[实用新型]混凝土配料搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，特别涉及一种混凝土配料搅拌系统。

背景技术

随着经济的发展，越来越多的高楼大厦出现在人们的生活中，而建筑高楼大厦最主要的原料之一就是混凝土，所以混凝土的质量和产量对整个建筑工程有着极大的影响。为了提高混凝土的质量，节约资源和满足各种技术要求，各种材料必须按照比例配合在一起。因此，对生产混凝土的混凝土搅拌站的要求也越来越高，于是各种形式的混凝土搅拌站相继出现。

由于我国的混凝土搅拌站的需求量持续上升，因此混凝土搅拌站在国内的前景非常广阔，预计在未来对重型搅拌站会有极大的需求。研究和开发高可靠性自动化搅拌站，既可以提高它的寿命又能保障其性能。从发展前景上看，多功能用途的混凝土搅拌站更有优势。不断创新发展出现的新型材料、新技术、新工艺等将会在普通泵中逐步应用。新颖的混凝土搅拌站外观质量给用户可靠的感觉，在国际市场中讲占有一定的地位。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种混凝土配料搅拌系统，该系统可以精确计算混凝土所需配料的精度，提高配料速度，实现从配料、出料和搅拌过程的全自动控制，本实用新型自动化系统完善、可靠性稳定、生产力强、精度高、资源利用率高、生产混凝土的质量高。

实现本实用新型的技术方案如下：

混凝土配料搅拌系统，包括搅拌站以及控制搅拌站的PLC控制器，所述搅拌站包括多个骨料仓、骨料称、传送带、提升斗、水管、水箱、水泥仓、水泥称和搅拌机，骨料称位于骨料仓的正下方，用于接收骨料仓内的骨料并进行称重，所述骨料称内设有第一传感器，第一传感器用于将骨料的重量信息传输给PLC控制器，传送带则位于骨料称的正下方，用于将骨料称中的骨料传送至提升斗内，提升斗位于传动带的出料端，提升斗用于将骨料送至搅拌机内；水箱与水管连接并在水箱内设置第二传感器，水箱用于将水送至搅拌机内，第二传感器用于将水箱内的水量信息传输给PLC控制器；水泥仓通过螺旋输送机将水泥送至水泥称，然后再将水泥输送至搅拌机内，水泥称上设有第三传感器，第三传感器用于给PLC控制器传输水泥的重量信息。

进一步地，所述PLC控制器的端口是集成profinet/Ethernet。

采用了上述的方案，PLC控制的混凝土搅拌站，设计PLC控制线路，完成硬件电路设计。通过称重传感器对骨料、水泥、水进行称重配比，采集的模拟量数据传送给PLC的模拟量模块，编写PLC程序进行控制，使混凝土配比达到设定要求，控制过程数据和状况，按照生产要求设定的自动连续控制物料的计量，实现了混凝土搅拌站的智能控制，使混凝土的质量得到保障，提高混凝土生产效率。本系统自动化完善、运行可靠性稳定、生产力强、精度高、资源利用率高、生产的混凝土的质量高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为搅拌站的布局图；

图3为本实用新型的流程图；

图4为PLC控制器的硬件接线图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4，混凝土配料搅拌系统，包括搅拌站1以及控制搅拌站的西门子S7-1200 1214C PLC控制器2，模拟量模块是SB 1231AI4(13位)，S7-1200PLC结构紧凑、成本低廉且功能强大，非常适合混凝土搅拌站，西门子S7-1200 1214CPLC控制器的端口是集成profinet/Ethernet，这样简便的端口减少了成本和CPU安装的空间，而控制器上的信号板，可在控制器上根据需求添加模块来增加输入输出点数，但同时还可以保证CPU的体积，另外S7-1200PLC有专有技术保护，可提高用户在操作上的安全性。