[实用新型]一种换热器及制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于小型制备装置中的换热器及具有该种换热器的用于制备液体材料或气体材料的制备装置。

背景技术

换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。也就是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。但是现有技术中的换热器结构复杂，且体型较大，不能应用于一些小型气体或液体制备装置中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种结构简单，且能够应用于小型的制备液体材料或气体材料的制备装置中的换热器及具有该种换热器的制备装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种换热器，应用于小型的制备液体材料或气体材料的制备装置中，所述换热器包括：

壳体，其内部具有一腔室；

第一输送管道，其包括与所述腔室相连通以用于向所述腔室内输送冷媒介质或热媒介质的第一管道和用于排出所述腔室内升温的冷媒介质或降温的热媒介质的第二管道；以及

换热管，其设于所述腔室内且两端分别与所述腔室的侧壁相连，所述换热管使所述腔室内形成供所述冷媒介质或热媒介质流过的狭缝流道；所述腔室的侧壁上对应所述换热管的管口处均开设有通孔以分别形成所述换热器的入口和出口。

作为优选，所述腔室内间隔设有多根所述换热管，多根所述换热管并排设置。

作为优选，所述腔室为矩形腔室，其内部容置有并排设置的三根所述换热管。

作为优选，所述腔室的横截面为长方形。

作为优选，所述换热管为矩形管。

作为优选，所述入口和出口均连有第二输送管道。

本实用新型同时提供一种制备装置，用于制备液体材料或气体材料，包括如上所述的换热器。

本实用新型的换热器及制备装置的有益效果在于，体型小巧，结构简单，且换热效果佳，能够满足小型的制备液体材料或气体材料的制备装置的需要。

附图说明

图1为本实用新型的换热器的结构示意图。

图2为本实用新型的换热器的部分结构剖视图。

附图标记：

1-壳体；2-换热管；3-第一管道；4-第二输送管道；5-第二管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种换热器，应用于小型的制备液体材料或气体材料的制备装置中，该换热器包括：

壳体1，其内部具有一腔室；

第一输送管道，其包括与腔室相连通以用于向腔室内输送冷媒介质或热媒介质的第一管道3和用于排出腔室内升温的冷媒介质或降温的热媒介质的第二管道4；以及

换热管2，其设于腔室内且两端分别与对应的腔室的侧壁相连，腔室的侧壁上对应换热管2的管口处均开设有通孔以分别形成换热器的入口和出口，需换热的液体或气体通过该入口进入换热器并自出口离开换热器,具体实施时，可在入口和出口均连接一第二输送管道4，以便于输送液体及气体。换热管2的设置不仅能够引入待换热的气体或液体，还可使腔室内形成供冷媒介质或热媒介质流过的狭缝流道,使冷媒介质或热媒介质能够包围换热管2,为换热管2进行升温或降温,从而达到对换热管2内的液体或气体进行升温或降温,即换热的效果。而将用于供冷媒或热媒介质流过的流道设置为狭缝流道，不仅能够适用于冷媒介质或热媒介质流速较快，流量较大的情况，而对于冷媒介质或热媒介质流速较慢，流量较小的情况亦可适用，增大了换热器的适用范围。

进一步地,继续结合图2，腔室内可间隔设有多根换热管2，该多根换热管2并排设置。本实施例中的壳体1以及腔室均为横截面为长方形的立方体型，腔室内部容置有并排设置的三根换热管2，且该三根换热管2均为矩形管。

本实施例中优选将壳体1及腔室设置为横截面为长方形且横纵比较大的立方体型，也就是壳体1及腔室较“扁”，以使壳体1更纤薄,体积更小,不会占用制备装置中过多的安装空间，同时使腔室的容积最大化，能够容置更多的冷媒介质或热媒介质，加强换热效果。而优选将换热管2设置为矩形管，可将其换热面积最大化，进一步增强换热效果。

本实用新型同时提供一种制备装置，其用于制备液体材料或气体材料，该制备装置包括上述的换热器。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。