[实用新型]一种锡膏印刷机用刮刀

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机设备技术领域，特别涉及一种锡膏印刷机用刮刀。

背景技术

在SMT生产工艺中，印刷机是不可或缺的设备，传统的锡膏印刷机采用金属片刮刀与网板呈一定角度推动锡膏滚动，使锡膏在滚动过程中进入网孔完成漏印，在整个印刷过程中锡膏完全暴露在空气中，随着印刷加工的持续进行，锡膏质量会降低，特别是黏度降低严重影响了印刷质量，且当所需漏印的网孔较深时，由于传统刮板所产生的垂直压力不足会导致锡膏无法填满整个网孔，造成少锡。

授权号为CN 104210225 B的印刷机用泵式刮刀系统，该装置采用对锡膏加压进入网孔，且锡膏置于装置腔内，避免了锡膏的变质，但在使用过程中，特别是刮刀在网板上进行滑刮过程中，当网板出现不平整的情况时，由于该装置前后对称设置的刮刀片，沿刮刀前进方向靠后的刮刀片无法与网板的不平整处平滑接触，刮刀片会与网板发生碰撞，损坏刮刀片和网板，或使网板发生位移，导致印刷的锡膏发生偏移；在印刷过程中，需解决传统技术中的给予锡膏垂直压力不足的问题，但该装置中的两个刮刀片的挡住了锡膏的部分出口，使原有的全为垂直力的锡膏发生了横向挤压，则挤压出的锡膏同时具有向下各个方向的力，不利于锡膏的漏印。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种锡膏印刷机用刮刀。

本实用新型的技术方案是：一种锡膏印刷机用刮刀，包括拉杆、外壳、活塞、刮刀片、单向阀、锡膏源和密封盖，所述拉杆与所述活塞连接，所述外壳内部设有内槽，内槽侧面完全竖直，上部设有圆形小开口，下部设有大开口，侧面设有小孔，拉杆穿过外壳上部的小开口使拉杆、活塞、外壳成为一体，所述刮刀片与外壳一侧固定连接，刮刀片的最下端与外壳最下端平齐，刮刀片与外壳的最下端连接处为圆角，所述锡膏源通过管路与外壳侧面的小孔相连，所述单向阀设置于锡膏源与外壳连接的管路中，使锡膏只能从锡膏源流入外壳，所述密封盖可关闭和打开外壳的大开口。

进一步的，所述小开口的的直径较拉杆的长杆直径大2-10毫米。

进一步的，所述活塞和密封盖均为耐热橡胶或其他耐热柔性材料所制。

进一步的，所述刮刀片与水平面所成夹角为30-60度。

进一步的，所述内槽的尺寸与活塞的尺寸匹配，使活塞能在内槽滑动且与上部完全隔开。

进一步的，所述活塞底面完全平整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于大部分锡膏保存于锡膏源内，所以保证了漏印过程中的锡膏质量，内槽的竖直设计可使挤压出锡膏完全为垂直向下的力，适用于网孔较深的印刷中，在来回漏印的过程中，刮板可对挤压残留在网孔外部的锡膏再一次进行挤压，进一步加强锡膏的填充，圆角的设计使装置在网板上滑刮过程中能适应不平整的情况，活塞和单向阀可使锡膏只会从下部的大开口挤出。

附图说明

图1为本实用新型剖面示意图。

图中：1-拉杆，2-外壳，21-小开口，22-大开口，23-小孔，24-内槽，3-活塞，4-刮刀片，5-单向阀，6-锡膏源，7-密封盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种锡膏印刷机用刮刀，包括拉杆1、外壳2、活塞3、刮刀片4、单向阀5、锡膏源6和密封盖7，所述拉杆1与所述活塞3连接，所述外壳2内部设有内槽24，内槽24侧面完全竖直，使锡膏在内槽24内只能发生垂直向上或向下的运动；外壳2上部设有圆形小开口21，拉杆1穿过小开口21使拉杆1和活塞3成为一体，下部设有大开口22，用于锡膏的排出，侧面设有小孔23，所述锡膏源6通过管路与小孔23相连，使锡膏源6能持续向内槽24输入锡膏；所述刮刀片4与外壳2一侧固定连接，刮刀片4的最下端与外壳2最下端平齐，刮刀片4与外壳2的最下端连接处为圆角，使装置能适用于网板不平整的情况；所述单向阀5设置于锡膏源6与外壳2连接的管路中，使锡膏只能从锡膏源6流入外壳2，所述密封盖7可关闭和打开大开口22，使内槽24与外界隔开。

在印刷机漏印开始前保持内槽24中已充满锡膏，装置可采用手动挤压，也可对拉杆1连接自动挤压装置，在运行过程中，刮刀片4向前，拉杆1挤压活塞3使锡膏漏印与网孔中，当到达网板一端或内槽24中锡膏完全耗尽时，停止挤压，用密封盖7盖住大开22，使内槽形成密封状态，拉起拉杆1，在压强的作用下锡膏从锡膏源6流入内槽24，填满内槽24的空缺处，取下密封盖7继续进行漏印作业，下压拉杆1，由于单向阀5的作用锡膏无法回流至锡膏源6，只能通过大开口22排出。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。