[实用新型]一种水龙头

说明书

技术领域

本实用新型涉及水龙头技术领域，尤其涉及一种水龙头。

背景技术

现有技术水龙头的阀芯、进水管与出水管固定安装在黄铜铸造的主壳体上，黄铜铸造的主壳体的内腔充当水道，外界水管的水源通过进水管进入阀芯，然后通过阀芯控制进入主壳体的内腔，出水管是与内腔连通的，内腔内的水直接排入出水管，最后由出水管的喷嘴喷出。

但是采用上述结构排水时，由阀芯控制的水直接与主壳体接触，而主壳体一般是由金属制造，即水源直接与金属接触，容易产生重金属析出，导致污染用水现象，另外，采用上述结构的水龙头时，容易发生晃动以及漏水等不良现象，所以出水管与主壳体连接的密封性要求较高，并且主壳体内部的空腔需密封过水，其结构复杂，材料耗费多。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种水龙头，以使内部水流不与主壳体接触，避免主壳体污染水源。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水龙头，包括主壳体、安装于主壳体内的阀芯以及用于控制阀芯工作的开关部，所述主壳体上设有上开口、下开口和侧开口，所述开关部安装于侧开口处，还包括进水管、连接管和出水管；

所述阀芯朝向下开口的表面上设有进水口，所述进水管的一端安装于进水口处，所述阀芯朝向上开口的表面上设有出水口，所述连接管的一端安装于出水口处，另一端与出水管连接。

作为上述方案的改进，所述进水管与阀芯的进水口螺纹连接，所述连接管与阀芯的出水口螺纹连接。

作为上述方案的改进，所述出水管为万向管。

作为上述方案的改进，所述连接管由塑料制成。

作为上述方案的改进，所述主壳体为铸铜件。

作为上述方案的改进，所述主壳体包括主管部以及与主管部连通的侧管部，所述主管部的上端为上开口，所述主管部的下端为下开口，所述侧管部的外端为侧开口，主管部位于侧管部的下方为进水安装部，主管部位于侧管部的上方为出水安装部。

作为上述方案的改进，还包括支撑座，所述支撑座的下端与出水安装部旋转连接，所述出水管的下端由支撑座的上端伸入支撑座内并与支撑座固定连接。

作为上述方案的改进，所述连接管远离阀芯的一端固定安装有接头，所述接头包括固定套设于连接管外的第一圆柱部以及穿入出水管内的第二圆柱部，所述第一圆柱部的外径大于出水管的内径。

作为上述方案的改进，还包括上端固定安装于出水管内的密封座，所述第一圆柱部和第二圆柱部之间为环状的水平连接部，所述密封座的下端设有沿径向向外延伸并与水平连接部紧贴的密封部。

作为上述方案的改进，所述连接管的外侧壁设有若干个环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设有密封圈，所述密封圈与第一圆柱部紧贴；

或者，所述第一圆柱部的内侧壁设有若干个环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设有密封圈，所述密封圈与连接管紧贴。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型的水龙头通过在阀芯的出水口和出水管之间增设连接管，以使阀芯流出的水流不与主壳体接触，避免主壳体污染水源；

2、主壳体的腔室内无需盛装水流，此时，只要连接管与出水管的连接密封性达到要求即可，主壳体与出水管之间的安装对于密封性要求所有降低，而主壳体的体积以及开口较大，所以通过连接管实现密封安装更为容易；

3、本实用新型的水龙头增设连接管后，主壳体无需过水，可以减小主壳体的体积，而主壳体一般采用成本较高的铜材，此时，可以降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型水龙头的剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1和附图2，本实用新型公开了一种水龙头，包括主壳体1、安装于主壳体1内的阀芯2、用于控制阀芯2工作的开关部3。

其中，所述主壳体1上设有上开口1a、下开口1b和侧开口1c，所述开关部3安装于侧开口1c处。本实用新型的主壳体1内设有安装腔室10，安装腔室10的上、下、侧方均设有对应的开口，其中主壳体1优选为铸铜件。