[实用新型]一种肉丸机收料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肉丸机，更具体地说，它涉及一种肉丸机收料装置。

背景技术

肉丸机一般由绞肉机、打浆机、成形机组成，首先将肉类和蔬菜经过绞肉机绞成肉碎，在放入大浆机内打成肉茸，最后放入成形机内制成圆形物。

如图1所示，一种型号为LC-RWJ的肉丸机，包括机体1、设置在机体1上的进料斗11、推料杆12以及肉丸成形组件，在制作肉丸时，将肉茸倒入进料斗11中，在推料杆12的作用下，在进料斗11下端出口处的肉丸成形组件13将肉茸制作成肉丸，肉丸掉落在出料口111下方的接有水的接料盆4中。

但是，这种收料方式，将收料盆放置在地面上或者放置在支撑物上进行收取肉丸，在收取的过程中需要人工进行转动收料盆，使得肉丸能够均匀掉落在收料盆内，操作不便，浪费人力资源。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种肉丸机收料装置，在生产肉丸时，能够在不使用人力转动的情况下，驱动收料盆转动，使肉丸均匀的掉落在收料盆中，节约了人力资源。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种肉丸机收料装置，包括设置在机体上进料斗下端的收料盆，所述机体下方设置有用于支撑收料盆转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，通过设置的转动组件带动收料盆转动，使的肉丸能够均匀掉落在收料盆中，避免了人工旋转收料盆，节约了人力。

较佳的，所述转动组件包括转动电机以及与转动电机输出轴连接的转盘，所述收料盆放置在转盘上。

通过采用上述技术方案，通过设置的转动电机，带动转盘转动，收料盆放置在转盘上，可以方便放置和取下。

较佳的，所述收料盆与转盘之间设置对收料盆进行位置限定的限位组件

通过采用上述技术方案，通过设置的限位组件，使得收料盆能够随转盘一起转动，且在转动过程中不会滑动或者掉落转盘。

较佳的，所述限位组件包括转盘远离转动电机的端面上沿周向开设的多个限位孔以及收料盆底部固定设置的且与所述限位孔配合的限位柱。

通过采用上述技术方案，通过设置的限位孔与限位柱相互配合，既能够对收料盆进行限位，又能够很方便的将收料盆取下。

较佳的，转动组件下方设置有带动转动组件上下升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，通过设置的升降组件可以对收料盆的高度进行调节，使其适应不同高度的肉丸机。

较佳的，所述升降组件包括固定连接在机体底部的支撑板、固设在支撑板上的电动液压千斤顶以及与电动液压千斤顶的活塞端固定连接的连接柱，所述转动电机竖直固定连接在连接柱空腔内，输出轴穿过连接柱远离电动液压千斤顶的一端与转盘固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电动液压千斤顶，能够对转动组件实现上下调节，且在升降后持续生产中较为稳定。

较佳的，所述连接柱上端设置有对转盘轴向进行限位的固定环。

通过采用上述技术方案，通过设置的固定环对转盘形成限位，防止在工作过程中脱落。

较佳的，所述固定环包括呈“L”形的下固定环以及挡环，所述转盘在下固定环与挡环相互贴合形成的滑槽内转动。

通过采用上述技术方案，通过设置的固定环，下固定环与挡环可以拆卸，将转盘固定在滑槽内转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的转动组件转动，带动收料盆转动，使的肉丸能够均匀掉落在收料盆中，避免了人工旋转收料盆，节约了人力；

2、通过设置的限位孔与限位柱相互配合，既能够对收料盆进行限位，又能够很方便的将收料盆取下；

3、通过设置的升降组件可以对收料盆的高度进行调节，使其适应不同高度的肉丸机。

附图说明

图1为现有技术的整体结构示意图；

图2为一种肉丸机收料装置的整体结构示意图；

图3为一种肉丸机收料装置的剖视图；

图4为突出图3中结构A的局部放大图；

图5为收料装置的爆炸图；

图6为突出收料盆上限位柱的示意图。