[实用新型]一种EVA膜包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种EVA膜包装箱，属于包装箱技术领域。

背景技术

EVA膜在常温下无黏性，在太阳能电池封装过程经过一定条件热压后，EVA便产生熔融黏接与胶联固化，属于热固化的热融胶膜，固化后的EVA膜变的完全透明，有相当高的透光性，能承受大气变化并且具有弹性，将太阳能的cell芯片封包起来，与上层玻璃还有下层TPT，利用真空层压技术黏为一体。要提升太阳能电池模块的发电效率，以及提供对抗环境气候变化所引起的耗损保护，确保太阳能模块的使用寿命，EVA占了很重要的角色，因此EVA膜的运输尤其重要，目前运输EVA膜都是直接装普通包装箱运输，容易造成EVA膜的弯曲变形，影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有EVA膜包装箱存在的上述缺陷，提出了一种防止EVA膜弯曲变形、包装方便、尺寸可调EVA膜包装箱。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种EVA膜包装箱，包括底座、顶盖和侧板，所述侧板包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的前侧板和后侧板包括支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ，所述支撑件Ⅰ由若干个支撑组件连接而成，所述的支撑组件上开有半圆形开口，所述的半圆形开口设于支撑组件上的左下角或者右下角，开口的直径与EVA膜的卷内轴直径相匹配，所述的支撑件Ⅱ包括由上下两个横支撑杆和左右两个竖支撑柱Ⅰ组成的框架结构和背板。

进一步地，支撑组件设置至少两个。

进一步地，支撑件Ⅱ的框架结构内还设有若干个竖支撑柱Ⅱ，竖支撑柱Ⅱ位于半圆形开口的正下方。

进一步地，支撑件Ⅰ和支撑件Ⅱ的高度之和不小于EVA膜卷的直径。

进一步地，支撑件Ⅱ的两个横支撑杆和左右两个竖支撑柱Ⅰ上设有朝外的“凹”形导轨。

进一步地，底座包括由四个支撑杆围设的框架和底板，所述四个支撑杆朝上设有“凸”形导轨，所述支撑杆下方连接有支撑柱Ⅲ。

进一步地，支撑柱Ⅲ通过角码与底座的支撑杆连接。

进一步地，左侧板和右侧板包括由上支撑杆、下支撑杆和两个竖支撑柱围成的框架及背板，所述两个竖支撑柱上设有“凸”形导轨，所述的下支撑杆上设有“凹”形导轨，上支撑杆的两端设有“凹”形导轨。

进一步地，顶盖包括由四个支撑杆围设的框架和底板组成，所述两个横支撑柱和横支撑柱上带有“凸”形导轨。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的前侧板和后侧板上的支撑件可以沿导轨移动，包装时从底层开始逐层包装，包装效率高，并且可以根据需要组装不同的尺寸的包装箱；该包装箱的各组件通过导轨进行连接使箱体密闭，从而达到防尘、防潮的效果；EVA膜的相邻层、列之间留有缝隙，防止EVA膜变形。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的支撑件Ⅰ的结构示意图。

图3是本实用新型的支撑件Ⅱ的结构示意图。

图4是本实用新型的左侧板的结构示意图。

图中：1顶盖；2支撑件Ⅰ；3支撑件Ⅱ；4左侧板；5底座；7前侧板；8支撑柱Ⅲ；21半圆形开口；22支撑组件；31竖支撑柱Ⅰ；32竖支撑柱Ⅱ；41上支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的EVA膜包装箱，包括底座5、顶盖1和侧板，所述侧板包括前侧板7、后侧板、左侧板4和右侧板，所述的前侧板7和后侧板包括支撑件Ⅰ2和支撑件Ⅱ3，如图2所示，所述支撑件Ⅰ2由若干个支撑组件22连接而成，所述的支撑组件22上开有半圆形开口21，所述的半圆形开口21设于支撑组件22上的左下角或者右下角，开口的直径与EVA膜的卷内轴直径相匹配，如图3所示，所述的支撑件Ⅱ3包括由上下两个横支撑杆和左右两个竖支撑柱Ⅰ31组成的框架结构和背板。

支撑组件22设置至少两个，支撑组件22的长度为略大于EVA膜卷半径的1倍或2倍，一般放置在边缘的支撑组件22的长度略大于EVA膜卷半径的1倍，放置在中间的支撑组件22的长度略大于EVA膜卷半径的2倍，相邻两个支撑组件22形成的圆孔将EVA膜卷卡住不发生晃动，支撑件Ⅱ3的框架结构内还设有若干个竖支撑柱Ⅱ32，竖支撑柱Ⅱ32位于半圆形开口21的正下方。支撑件Ⅰ2和支撑件Ⅱ3的高度之和不小于EVA膜卷的直径，每层EVA膜卷之间留有一定的缝隙。