[实用新型]一种轴承的尺寸检测机用夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承检测机设备技术领域，具体为一种轴承的尺寸检测机用夹持机构。

背景技术

随着我国轴承制造业产量逐渐增大，对轴承的几何尺寸精度，尤其内径、外径、圆度以及平面度的要求越来越高，评价轴承几何尺寸精度是分辨轴承性能优劣的最主要办法之一。目前，对轴承的检测主要依靠检测机器自动来实现测量，分别测出轴承的各个尺寸，这种方法相对人工测量来说，其效率更高，但在对轴承的测量前需要将其固定在检测台上，现有的机械爪对轴承的夹持大多通过人工辅助进行，其中机械爪对轴承座的作用不方便进行控制，需要操作工人具有一定的经验，而且很容易导致机械爪对轴承座造成损坏，影响测量数据的精确性，为此我们提出一种轴承的尺寸检测机用夹持机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承的尺寸检测机用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承的尺寸检测机用夹持机构，包括轴承，所述轴承放置在检测机夹持台上，所述检测机夹持台内设有夹持腔，所述夹持腔内的右端固定设有固定夹持架，所述固定夹持架上端固定设有固定夹爪，所述固定夹爪夹持在轴承内径的右侧，该固定夹持架的左侧固定设有气缸，所述气缸的左侧固定安装在活动夹持架上，所述活动夹持架的上端固定设有活动夹爪，所述活动夹爪夹持在轴承内径的左侧，该活动夹持架的前后的两侧面上固定设有固定轴，所述固定轴的外端活动套接有行走齿轮，所述行走齿轮通过齿轮结构啮合在齿轮槽口上，所述齿轮槽口位于检测机夹持台的前后两侧面上。

优选的，所述检测机夹持台的顶面上横向设有活动槽，所述固定夹爪和活动夹爪均活动贯穿穿过活动槽和轴承的两侧内径接触。

优选的，所述活动夹爪包括夹块活动槽，所述夹块活动槽上端的活动夹爪上设有标识槽，该夹块活动槽内端通过弹簧固定连接夹块，所述夹块的上端设有标识杆，所述标识杆上端贯穿标识槽且位于活动夹爪的上方。

优选的，所述夹块的外侧固定设有阻尼垫，所述阻尼垫上和轴承内径接触的一面为曲面结构。

优选的，所述标识杆顶端设有杆帽，且对应杆帽的标识槽两侧上设有刻度标记，该标识槽为直槽结构，且标识槽的宽度大于标识杆的直径。

优选的，所述固定轴的数量为两组，分别对称安装在活动夹持架上，所述行走齿轮的数量为两组，分别套接在活动夹持架的外端，且该行走齿轮啮合在检测机夹持台前后侧面上，该行走齿轮的外侧设有齿轮轴盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过气缸推动活动夹持架移动，从而控制活动夹爪和固定夹爪之间的距离，达到夹持的目的。

1、通过齿轮啮合结构提高活动夹爪移动时的稳定性，同时保证在对轴承夹持后轴承的稳定性。

2、标识杆在标识槽内移动，通过标识槽上的刻度标记可以对轴承上的力有个数据化的体现，其中夹块外侧设有的阻尼垫可以增加轴承和夹爪之间的摩擦力，提高其稳定性，同时避免夹爪和轴承内径直接接触，而给轴承造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型内部结构主视图；

图2为本实用新型中图1的A-A处剖视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型活动夹爪结构示意图。

图中：1轴承、2检测机夹持台、21夹持腔、22活动槽、23齿轮槽口、3 活动夹爪、31夹块活动槽、32标识槽、33夹块、331阻尼垫、34弹簧、35标识杆、4固定夹爪、5活动夹持架、6固定轴、7行走齿轮、71齿轮轴盖、8气缸、9固定夹持架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。