[实用新型]一种无纺布立体袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袋子，具体涉及一种无纺布立体袋。

背景技术

以往，在随手携带而搬运物品时使用带提手的纸袋或布袋。特别是女性多手拿手包等较小的包包步行，所以在拿着物品去往外出目的地的情况下或者拿着在外出目的地增加的物品等返回的情况下等，经常使用带提手的纸袋或布袋。近年来，要求有能够轻松地使用于暂时的用途的、难以损坏的、形状容易变化、轻量且能够紧凑地折叠而携带的带提手袋子。另一方面，作为聚烯烃薄膜制的购物袋、具体地说是在超市等收银台使用的所谓收银袋的代替物，提出了无纺布制的购物袋。但是，虽然代替上述的带提手的纸袋或布袋而使用，但是没有提出令人满意的带提手无纺布袋。外出时手拿着走的带提手的无纺布袋，其具有比上述购物袋多得多的使用次数，因此，要求更高的耐久性和强度。而仅通过与上述购物袋同样地热封将无纺布结合，这可能无法制造优选的带提手的无纺布袋，因为普通热封结合使无纺布熔化而施加压力使其结合，所以结合部的厚度变薄、变得容易损坏。例如，在将袋口打开时，施加将袋侧面的热封部打开的力，由此恐会以从带提手袋的开口部裂开的方式破裂。另外，在放入较重的物品的情况下，以提手从袋主体的接合部剥落的方式破损，提手恐会从袋主体脱落。另外，在放入较重的物品的情况下，由于施加于袋底的重量向使袋底热封结合而成的袋底部或者从袋底相连的袋主体的侧面部分施加载荷，恐会从该部分破裂。因此，可以考虑通过比热封强度更高的缝合将热封部分结合。现有的立体袋通过直接焊接而成的袋体，由于焊接结构原因，在焊接形成侧壁时会有较多的材料凸出焊痕处，凸出多余材料通常设于侧壁的内侧（参看图1，简单的调节焊接结构的位置会使得凸出的材料会变成侧壁的外侧凸出，影响产品美观，且焊接模具为行业内常规结构，改变困难，成本高），由于该结构使得袋体整体不美观，影响客户使用，取放东西时容易与手臂、物品摩擦，使用不便，而且造成材料浪费，大大提高了生产成本。

发明内容

为解决背景技术中现有无纺布袋加工麻烦，强度不高，造成材料浪费较多的问题，本实用新型提供一种无纺布立体袋。

本实用新型的技术方案是：一种无纺布立体袋，包括袋体和提手，所述的袋体由一块无纺布通过折叠形成前壁、后壁、侧壁和底壁，前壁的两侧均向后壁方向折出前边沿，后壁的两侧均向前壁方向折出后边沿，所述底壁的两侧向上折出底边沿，所述的前边沿、后边沿与底边沿形成所述的侧壁，所述前边沿与袋体中心的最远距离大于或小于对应一侧后边沿与袋体中心的最远距离，所述前边沿与对应一侧的后边沿通过超声波焊接相固定并形成无缝焊痕，所述的无缝焊痕呈“1”字形且无缝焊痕偏离侧壁的中心线设置。

作为本实用新型的一种改进，所述的侧壁有两个，每个侧壁上均设有无缝焊痕，两个侧壁上的无缝焊痕关于袋体中心对称设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的前边沿向内折出第一折弯部，所述的第一折弯部通过超声波焊接在底边沿上形成第一焊痕，所述的后边沿向内折出第二折弯部，所述的第二折弯部通过超声波焊接在底边沿上形成第二焊痕。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一折弯部、第二折弯部均为直接三角形，第一折弯部和第二折弯部的直接三角形的斜边均与底边沿通过超声波焊接相固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述的前边沿、底边沿相焊接形成的第一焊痕和后边沿、底边沿相焊接形成的第二焊痕相配合呈倒置的V字形。

作为本实用新型的进一步改进，所述的底边沿与第一折弯部相焊接处的水平高度高于或低于底边沿与第二折弯部相焊接处的水平高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的前壁两侧折出的前边沿与后壁两侧折出的后边沿相间设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的提手通过超声波焊接固定在袋体的内侧。

本实用新型的有益效果是，通过一体式的袋体结构使得产品的强度增大，而且前、后、底边沿的连接处采用超声波焊接相固定，该固定方式比较可靠且更好的利用了袋体的边沿增加了产品的强度，而且减少了制造的工夫与时间并削减了生产成本，而且本实用新型中的无缝焊痕偏离侧壁的中心位置，使得产品受力分散袋子不容易破损，由于前边沿和后边沿的长度不一，在实际焊接过程中，前边沿与后边沿的焊接处能正好贴合，不会形成多余的废料实现无缝焊接，更为美观，且每个袋子都能减省材料，降低成本。同时能够搬运体积更大的物品或者更重的物品，廉价且具有强度。而且无纺布袋能够在使用后回收、容易循环，所以也能够起到环境保护以及资源优化的作用。本实用新型还具有结构简单，使用寿命长，成本低等优点。

附图说明