[实用新型]吹膜机收卷切割机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹膜机，特别涉及一种吹膜机收卷切割机构。

背景技术

吹膜机是一种将塑料颗粒加热融化，再利用相应模具吹成薄膜的设备。吹膜机吹出的薄膜在经过吹膜机上的牵引装置最终到达收卷机构中收料。在牵引装置与收卷机构之间一般有将薄膜分切的切割机构。

公告号为CN203254651U的中国专利公开了一种吹膜机分切挂刀结构，包括引导辊轮。引导滚轮之间设置有用于将塑膜进行分切的多组挂刀。通过挂刀的设置，使得塑膜被分切成多条。挂刀上设置有用于固定挂刀的螺栓。通过拧松螺栓，改变挂刀的位置之后再拧紧，达到改变挂刀位置，使得能够切割出不同宽度的塑膜。

但是，这种挂刀改变位置时，为了切割出规定长度的塑膜，通常需要利用其他测量工具测量挂刀之间的距离，从而使得切割出的塑膜达到标准宽度。上述操作较为繁琐，降低工作效率，提高人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吹膜机收卷切割机构。这种吹膜机收卷切割机构不需要使用其他测量工具测量挂刀之间的距离，提高工作效率，降低人力成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹膜机收卷切割机构，包括机架，所述机架上设置有收卷辊，所述收卷辊一端固定连接有电机，所述收卷辊上方设置有切割机构，所述切割机构包括多个切刀，所述多个切刀共同滑移连接有箱体，所述箱体上设置有刻度。

通过采用上述技术方案后，启动电机，电机带动收卷辊转动。收卷辊开始收卷吹好的薄膜。在收卷的过程中，薄膜先经过切刀所在的位置处。切刀将薄膜切断，使得完整的薄膜分割成宽度较小的薄膜。当需要调整切割而成的薄膜宽度时，将切刀在箱体上滑移，并且使得切刀与箱体上的刻度相对应，就能够切割出所需标准宽度的薄膜。不需要利用相关测量工具进行测量，提高工作效率，降低人力成本。

本实用新型进一步设置为：所述多个切刀上均设置有用于驱动切刀在箱体上滑移的驱动装置，所述驱动装置包括多个齿轮杆，所述多个齿轮杆分别与切刀固定连接，所述多个齿轮杆所处的高度不同，所述齿轮杆连接有动力件。

通过采用上述技术方案后，通过动力件驱动齿轮杆移动，齿轮杆移动带动切刀在箱体上进行滑移。当切刀在箱体上滑移时，可以调整切割出来的薄膜宽度的大小。

本实用新型进一步设置为：所述动力件包括齿轮，所述齿轮与齿轮杆啮合，所述齿轮轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴一端与箱体转动连接，所述转动轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆一端与机架转动连接，所述蜗杆固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案后，转动手轮，手轮转动带动蜗杆转动。蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转动轴转动。转动轴带动齿轮转动，从而带动与齿轮啮合的齿轮杆移动。齿轮杆移动使得切刀的位置发生移动。当转动蜗杆一圈时，蜗轮转过一个齿的角度。同时，蜗轮带动齿轮转动相应的角度，使得齿轮杆移动一定的距离。通过蜗轮蜗杆传动，使得切刀的整个移动过程较为平缓。并且，通过在机架一侧使用手轮传动，方便了调节切刀的位置，而不需要用手推动切刀移动，减少潜在的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述蜗轮与齿轮的齿数相同，所述蜗轮两个齿之间的路径长度等于箱体上刻度的最小刻度单位。

通过采用上述技术方案后，蜗杆转动一周，蜗轮转过两个齿之间的路径长度相对应的角度，从而带动齿轮转动相同的角度，最终带动齿轮杆移动齿轮两个齿之间的路径长度的距离。由于两个齿之间的路径恰好等于最小刻度单位，因此，手轮转动一圈，齿轮杆移动一个最小刻度单位。通过转动手轮，就可以较为简便的调节切刀之间的距离，从而达到精准调节切刀所切割出来的薄膜宽度。

本实用新型进一步设置为：所述箱体两端固定连接有摆臂，所述摆臂与机架两端铰接，所述机架上还设置有用于放置箱体的支座。

通过采用上述技术方案后，通过转动摆臂，使得摆臂带动箱体转动。当箱体转动至支座位置处并放置在支座上时，箱体上滑移连接的切刀起到切割薄膜的作用；当箱体转动至远离支座时，切刀远离薄膜，不再对薄膜产生切割作用。通过上述设置，使得可以自由调整是否切割薄膜，使得该吹膜机收卷切割机构既可以收卷未切割的薄膜，也可以收卷切割后的薄膜。

本实用新型进一步设置为：所述机架对应支座的位置处设置有通槽，所述机架与支座之间通过螺栓连接。