[实用新型]薄片上料装置

权利要求书

1.薄片上料装置，其特征在于，包括

圆盘上料器，所述圆盘上料器包括圆盘形料道；

直线上料器，所述直线上料器包括直线形料道，所述直线形料道的进料端与所述圆盘形料道的出料端连接，所述直线形料道的出料端与薄片接收工装连接；

薄片有无检测光纤，所述薄片有无检测光纤的检测端设于所述直线形料道的进料端处；

薄片到位检测光纤，所述薄片到位检测光纤的检测端设于所述薄片接收工装的进料端处；

水平方向吹气模组，所述水平方向吹气模组的吹气口朝向所述直线形料道的送料方向设置；

垂直方向吹气模组，所述垂直方向吹气模组的吹气口朝向送料方向的垂直方向设置，且所述垂直方向吹气模组的吹气口设于所述圆盘形料道的出料端处；

控制模组，所述控制模组分别与所述圆盘上料器、所述直线上料器、所述薄片有无检测光纤、所述薄片到位检测光纤、所述水平方向吹气模组和所述垂直方向吹气模组电连接；所述控制模组根据所述薄片有无检测光纤和所述薄片到位检测光纤所检测的信号，分别控制所述圆盘上料器、所述直线上料器、所述水平方向吹气模组和所述垂直方向吹气模组的开启和关闭。

2.根据权利要求1所述的薄片上料装置，其特征在于，所述水平方向吹气模组包括出气管，所述出气管上设节流阀，所述节流阀与所述控制模组电连接。

3.根据权利要求1所述的薄片上料装置，其特征在于，所述直线上料器至少包括两条并排设置的所述直线形料道，每条所述直线形料道的进料端均与所述圆盘形料道的出料端连接，每条所述直线形料道的出料端均与所述薄片接收工装连接。

4.根据权利要求3所述的薄片上料装置，其特征在于，每条所述直线形料道的进料端处均设有所述薄片有无检测光纤。

5.根据权利要求3所述的薄片上料装置，其特征在于，每条所述直线形料道的出料端对应的所述薄片接收工装的进料端处均设有所述薄片到位检测光纤。

6.根据权利要求3所述的薄片上料装置，其特征在于，每条所述直线形料道的进料端处均设有所述水平方向吹气模组的吹气口。

7.根据权利要求3所述的薄片上料装置，其特征在于，每条所述直线形料道对应的所述圆盘形料道的出料端处均设有所述垂直方向吹气模组的吹气口。

8.根据权利要求3至7任一项所述的薄片上料装置，其特征在于，所述直线形料道为两条。