[实用新型]铣床的冷却液循环和废物处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣床，特别涉及一种铣床的冷却液循环和废物处理系统。

背景技术

铣床是指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。无论是铣床还是车床都要用到冷却液来降温。

现有技术中，在申请号为201420540798.4的中国专利中公开了一种铣床自循环冷却系统，该系统设有导流槽将冷却液回流至净化槽内，冷却液沿流动方向依次经过沉淀槽和过滤槽，过滤槽下端设有吸水管，吸水管连有循环水泵，循环水泵连通至气压罐，气压罐上设有冷却喷头用于喷洒冷却液。

但上述现有技术中没有设计清理废物的装置，经常造成沉淀槽淤积的现象，不能有效地再利用冷却液，为此，我们设计了一种铣床的冷却液循环和废物处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铣床的冷却液循环和废物处理系统，达到冷却液高效循环利用和废物及时处理的有益效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铣床的冷却液循环和废物处理系统，包括机架、设置于机架上的储液箱、工作台以及刀具，所述储液箱连通有出液管，所述工作台表面凹陷形成有供冷却液落入的凹槽，所述机架上设置有对准刀具的冷却喷头，所述冷却喷头与所述出液管连通，所述工作台的一侧设置有供凹槽内冷却液流入的第一过滤箱，所述第一过滤箱上安装有可从第一过滤箱上抽出的第一活动箱体，所述第一活动箱体上设置有用于过滤冷却液的过滤网；所述第一活动箱体连通有供第一活动箱体内冷却液进入的第二活动箱体，所述第二活动箱体内设置有用于过滤冷却液的滤油板；所述第二活动箱体连通有与储液箱连通的回流管以及将第二活动箱体内冷却液送入储液箱内的水泵。

通过采用上述技术方案，储液箱内储放冷却液，通过冷却喷头对刀具喷洒冷却液，对加工起到冷却作用，并且工件上加工中产生的碎屑废物同冷却液一同汇入凹槽内，并以此通过第一过滤箱和第二过滤箱，然后再通过回流管重新进入储液箱内，冷却液和废物进入第一过滤箱内，第一过滤箱内的过滤网对冷却液起到过滤的作用，将混在冷却液中的废物过滤留下来，然后通过将第一活动箱体从第一过滤箱上抽出，方便将废物及时处理掉，经过过滤后的冷却液进入到第二过滤箱内，第二过滤箱内的滤油板对冷却液进一步过滤，过滤出冷却液中更小体积的废物，再过滤完之后，第二活动箱体也可从第二过滤箱上抽出，将废物处理，之后，经过两次过滤后的冷却液通过回流管进入到储液箱内，从而实现冷却液的回收再利用，有效的节约了冷却液的用量，且实现了对废物的处理。

进一步的，所述第一活动箱体内底面贯穿设置有放置过滤网的第一开孔，所述过滤网与所述第一活动箱体转动连接。

通过采用上述技术方案，将第一活动箱体从第一过滤箱内抽出后，可翻转过滤网180度，使附有废物的过滤网表面朝下，此时，通过拍打过滤网，可将过滤网上的废物拍下来，从而快速、高效的实现对过滤网上废物的清理，避免废物残留在过滤网上。

进一步的，所述过滤网上设置有第一空心管，所述第一活动箱体上设置有与第一空心管在第一活动箱体宽度方向上插接配合的第一定位销。

通过采用上述技术方案，过滤网与第一活动箱体底面平行时，第一定位销与第一空心管插接配合，从而对翻转后的过滤网起到固定的作用，此时，过滤网不会随意转动，在需要过滤网转动时，只需将第一定位销从第一空心管上拔出，便可实现过滤网的翻转功能。

进一步的，所述第二活动箱体内底面贯穿设置有放置滤油板的第二开孔，所述滤油板与所述第二活动箱体转动连接。

通过采用上述技术方案，将第二活动箱体从第二过滤箱内抽出后，可翻转滤油板180度，使附有废物的滤油板表面朝下，此时，拍打滤油板，可将滤油板上的废物拍下来，从而快速、高效的清理滤油板上的废物，使滤油板保持较好的滤油效果。

进一步的，所述滤油板上设置有第二空心管，所述第二活动箱体上设置有与第二空心管在第二活动箱体宽度方向上插接配合的第二定位销。

通过采用上述技术方案，滤油板与第二活动箱体底面平行时，第二定位销与第二空心管插接配合，从而对翻转后的滤油板起到固定的效果，此时，滤油板不会随意转动，在需要滤油板转动时，只需将第二定位销从第二空心管上拔出，便可实现滤油板的翻转功能。

进一步的，所述储液箱上连通有长导管，所述长导管上设置有向工作台喷冷却液的活动喷头。