[实用新型]药材风选机组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风选机组件，尤其涉及一种药材风选机组件。

背景技术

在药材的生产过程中，药材中混合有杂草等较轻的杂质，这些杂质需要去除后，药材才能进行磨粉加工，如过果采用人工对药材中的杂质进行筛除，效率低下，且耗时耗力。

为此，现有有公开号为CN 104668195A的中国实用新型公开了《一种用于中药材生产的震动风选机》，包括壳体，壳体上部一侧安装有进料斗，位于壳体内部进料斗的下方倾斜设置有不锈钢板，不锈钢板靠近进料斗的一端底部安装有振荡器，不锈钢板的另一端悬空设置形成排料端，不锈钢板排料端的上方设置有抽提管路，抽提管路的开口朝向不锈钢板的排料端，抽提管路内安装有抽风机，抽提管路的出口延伸至轻料槽内部，不锈钢板排料端的下方安装有吹风机，不锈钢板排料端下方的壳体内设置有重料槽和常规料槽，常规料槽设置在远离排料端的位置处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种药材风选机组件，能够自动分离药材中的较轻杂质。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种药材风选机组件，包括加料斗、与该加料斗相连的输料管，其特征在于：所述输料管的下方竖向布置有一内风选管，该内风选管的外围套设有一外风选管，所述内风选管内设置有一产生向上气流的风选机组，所述内风选管底部开口，所述内风选管底部设置有重料收集袋，所述外风选管底部开口，所述外风选管底部设置有一轻料收集箱。

作为改进，所述加料斗内设置有一振动电机，所述输料管内设置有控制输料管内药材流量的限料板，通过设置振动电机，便于加料斗内的药材进入输送管内，所述输送管内的限料板控制输料管上下落的药材流量。

再改进，所述风选机组包括设置于内风选管内的支架，在所述支架上设置有风机，所述风机的出风口处设置有匀风罩，通过在内风选管内设置风机和匀风罩，保证内风选管内产生均匀的上升气流，上升气流的大小通过调节风机的风量来控制。

再改进，所述内风选管且/或所述外风选管的底部形成有缩口，通过设置缩口，便于药材回收至重料收集袋中，便于较轻的杂质收集进入轻料收集箱。

再改进，所述外风选管的高度大于所述内风选管的高度，在风选机组的上升气流作用下，内风选管内的药材中较轻的杂质会向上飘起，最终落入内风选管外的外风选管内，通过将外风选管的高度设计成大于所述内风选管的高度，较轻的杂质不易飘散至外部环境中。

再改进，所述内风选管上沿管长方向间隔开设有多个缺口，每个缺口处设置有引风机，通过在内风选管上设置多个引风机，在药材沿着内风选管掉落至重料收集袋过程中，引风机将较轻的杂质吸出至外风选管内，从而对药材进行了二次风选。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用输送管，将加料斗内的药材输送至内风选管内，风选机组在内风选管内产生上升的气流，在上升气流的作用下，药材中较轻的杂质被吹起，之后飘散于外风选管内，掉落至轻料收集箱中，而较重的药材沿着内风选管进入重料收集袋内，从而完成了对药材中较轻杂质的自动分离。

附图说明

图1是本实用新型实施例中药材风选机组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施中的药材风选机组件，包括加料斗1、输料管2、内风选管3、外风选管4、风选机组5、振动电机、限料板、重料收集袋8和轻料收集箱7。

其中，输料管2与该加料斗1相连，输料管2的下方竖向布置有一内风选管3，该内风选管3的外围套设有一外风选管4，所述内风选管3内设置有一产生向上气流的风选机组5，进一步地，风选机组5包括设置于内风选管3内的支架51，在所述支架51上设置有风机52，所述风机52的出风口处设置有匀风罩，通过在内风选管3内设置风机52和匀风罩，保证内风选管3内产生均匀的上升气流，上升气流的大小通过调节风机52的风量来控制，所述内风选管3底部开口，所述内风选管3底部设置有重料收集袋8，所述外风选管4底部开口，所述外风选管4底部设置有一轻料收集箱7，加料斗1内设置有一振动电机，所述输料管2内设置有控制输料管2内药材流量的限料板，通过设置振动电机，便于加料斗1内的药材进入输送管2内，所述输送管2内的限料板控制输料管2上下落的药材流量。