[实用新型]一种通讯线缆支撑杆的升高机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及通讯线缆支撑杆技术领域，尤其涉及一种通讯线缆支撑杆的升高机构。

背景技术

支撑杆是以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干联接件组成,其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即支撑杆的弹力，弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定。与机械弹簧不同的是，支撑杆具有近乎线性的弹性曲线。标准支撑杆的弹性系数X介于1.2和1.4之间，其他参数可根据要求及工况灵活定义。

然而现有的通讯线缆支撑杆的升高机构在使用过程中存在着一些不足之处，现有的气压式伸缩机构，伸缩时，易因气压的不稳定产生伸缩杆回缩和伸缩杆偏移的现象，伸缩的稳定性较低，且控制较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通讯线缆支撑杆的升高机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种通讯线缆支撑杆的升高机构，包括固定管，所述固定管上的固定环通过第一固定螺母与固定片固定连接，且固定片上表面的四个拐角处开设有螺母孔，所述固定管内部滑动连接有伸缩杆，且伸缩杆通过连接轴与转轴固定连接，且转轴上套接有U型固定架，所述U型固定架内部位于转轴的上方设置有固定板，且固定板上设置有限位螺母，所述U型固定架底部设置有线缆夹具，且线缆夹具的两侧壳体上对称设置有第二固定螺母，所述固定管的两侧内表壁上设置有第一齿轮条，且第一齿轮条通过转动齿轮与伸缩杆外表壁上的第二齿轮条齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定螺母与固定环的连接处设置有防滑垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定管上设置有限制转动齿轮转动的限位螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型固定架为可转动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定螺母共设置有两个，且两个第二固定螺母对称设置在线缆夹具的两侧。

本实用新型中，首先该支撑杆的升高机构，在固定环和伸缩杆之间通过齿轮条和齿轮啮合连接，利用齿轮转动的形式，控制伸缩杆的伸缩，使得伸缩杆的伸缩更加的稳定，不会有伸缩杆回缩的现象，且不会发生偏移，其次通过调节限位螺母，可以使得U型固定架在转轴上转动，调节U型固定架的角度，方便U型固定架底部线缆夹具对线缆的夹取，提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通讯线缆支撑杆的升高机构的结构示意图；

图2为本实用新型固定管的内部结构示意图。

图例说明：

1-固定片、2-螺母孔、3-第一固定螺母、4-固定环、5-固定管、6-伸缩杆、7-连接轴、8-转轴、9-固定板、10-U型固定架、11-限位螺母、12-线缆夹具、13-第二固定螺母、14-转动齿轮、15-第一齿轮条、16-第二齿轮条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种通讯线缆支撑杆的升高机构，包括固定管5，固定管5上的固定环4通过第一固定螺母3与固定片1固定连接，且固定片1上表面的四个拐角处开设有螺母孔2，固定管5内部滑动连接有伸缩杆6，且伸缩杆6通过连接轴7与转轴8固定连接，且转轴8上套接有U型固定架10，U型固定架10内部位于转轴8的上方设置有固定板9，且固定板9上设置有限位螺母11，U型固定架10底部设置有线缆夹具12，且线缆夹具12的两侧壳体上对称设置有第二固定螺母13，固定管5的两侧内表壁上设置有第一齿轮条15，且第一齿轮条15通过转动齿轮14与伸缩杆6外表壁上的第二齿轮条16齿轮啮合连接。

第一固定螺母3与固定环4的连接处设置有防滑垫片，固定管5上设置有限制转动齿轮14转动的限位螺栓，U型固定架10为可转动结构，第二固定螺母13共设置有两个，且两个第二固定螺母13对称设置在线缆夹具12的两侧。