[实用新型]一种盾尾油脂抗水压密封模拟检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于测量、测试技术领域，具体是涉及一种盾尾油脂抗水压密封模拟检测装置的改进。

背景技术

盾构技术是目前较为广泛采用的地下隧洞全机械化开挖施工技术，盾构技术运用的关键是使用了盾构机，盾构机是盾构法施工中的主要施工机械。在盾构法施工中，盾尾密封油脂是盾构施工的主要耗材之一，具有润滑和密封作用，可有效保护盾尾与隔绝泥浆，保障盾构安全推进，同时对盾构有防蚀和减少磨损的效果。

抗水密封性是盾尾密封脂的关键性能，抗水密封性不好，盾构机在实际使用过程中很可能发生透水事故，造成机毁人亡的重大事故，所以抗水密封性是盾尾密封油脂所必须具备的性能。

目前盾尾油脂的产品尚无标准的检测设施和装置，也没有规范的检测标准，对盾尾油脂性能评价方面缺乏理论的指导。盾尾油脂抗水密封性检测只能通过施工使用情况判断，多数是在发生透水现象后才判断出油脂的抗水密封性存在问题，对施工安全及施工效率造成很大的影响。

为了避免由于油脂抗水压密封性能不良导致的安全施工隐患，急需一种针对性较强，可客观准确的反应油脂抗水压密封性的检测装置及检测方法，可在油脂施工使用前对油脂的抗水压密封性做出客观准确评价。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可在油脂施工使用前对油脂的抗水压密封性做出客观准确评价的一种盾尾油脂抗水压密封模拟检测装置。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：一种盾尾油脂抗水压密封模拟检测装置，包括主架体，其特征在于：主架体内设有两个盾尾刷，两个盾尾刷将主架体内部分隔出一个油脂腔和一个注浆腔，在主架体上端对应油脂腔和注浆腔分别设有注脂口和注浆口，注脂口和注浆口上分别设置有油脂腔上盖和注浆腔上盖；在主架体侧方设有观察口，油脂腔连接有油脂腔压力表，注浆腔连接有注浆腔压力表。

作为一种优选方案，所述的盾尾刷上端连接于主架体内部上端的固定槽内，盾尾刷上端与固定槽之间通过固定螺栓相连。

作为另一种优选方案，在油脂腔上盖和注浆腔上盖上端分别设有上盖把手。

作为又一种优选方案，所述的油脂腔上盖和注浆腔上盖通过螺栓与主架体相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可客观、准确的模拟油脂的实际使用情况，通过实验室分析数据，可分析油脂的核心性能指标（抗水压密封性），对油脂的性能做出客观评价及准确地指导应用。可用于产品研发，油脂性能检测及生产控制，也可用于施工单位评标检测或特殊地层的油脂选用，降低施工过程中的透水风险，提高综合效率，维护施工安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧面剖视图。

图中，1为油脂腔，2为注浆腔，3为注脂口，4为注浆口，5为排气阀，6为盾尾刷，7为油脂腔压力表，8为注浆腔压力表，9为上盖把手，10为油脂腔上盖，11为注浆腔上盖，12为固定螺栓，13为固定槽，14为观察口，15为固定螺孔，16为主架体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

根据附图1所示，一种盾尾油脂抗水压密封模拟检测装置，包括主架体16，其特征在于：主架体16内设有两个盾尾刷6，两个盾尾刷6将主架体16内部分隔出一个油脂腔1和一个注浆腔2，在主架体16上端对应油脂腔1和注浆腔2分别设有注脂口3和注浆口4，注脂口3和注浆口4上分别设置有油脂腔上盖10和注浆腔上盖11；在主架体16侧方设有观察口14，油脂腔1连接有油脂腔压力表7，注浆腔2连接有注浆腔压力表8。

所述的盾尾刷上端连接于主架体16内部上端的固定槽13内，盾尾刷上端与固定槽13之间通过固定螺栓12相连。

在油脂腔上盖10和注浆腔上盖11上端分别设有上盖把手9。

所述的油脂腔上盖10和注浆腔上盖11通过螺栓与主架体相连。

本实用新型模拟盾尾油脂实际工作时的受力情况及作用原理，盾尾刷6通过固定螺栓12固定在固定槽13里，两道盾尾刷6与主架体16之间形成两道腔室：油脂腔1、注浆腔2，油脂经注脂口3进入油脂腔1，注浆腔2通过注浆口4注入浆液（实验室一般用水），油脂腔压力表7反应油脂腔压力，注浆腔压力表8反应注浆腔压力。可通过观察口14观察油脂是否有浆液渗出及漏浆时的注浆压力。

上述的一种盾尾油脂抗水压密封模拟检测装置，所用尾刷与盾构施工盾构机上所用尾刷完全一致，可最大程度的模拟实际工况