[实用新型]试压仪及试压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道试压设备技术领域，特别涉及一种试压仪及试压系统。

背景技术

根据国家及行业相关规定，管道安装施工行业在将管道设备交付用户使用前，都需要对管道设备进行承压试验。而且，在进行承压试验时，承压试验的测试压力为该管道设备最高设计工作压力的1.5倍，保压时间为15～30分钟。承压试验是管道行业施工验收的重要依据，也是管道行业施工交付用户前最常用最重要的检验环节。

在传统技术中，市场上的试压仪一般为机械式压力表，准确度差，不能记录试压值，也不具备自动判断检测结果的功能，容易产生误判或人为数据造假。而且，传统的试压仪不仅结构复杂，而且功能单一，需要与外部电源通过导线通电连接，不仅不方便移动，而且也增加了工作人员的操作难度。而且，传统的试压仪也无法将试压过程清楚明白地表现出来。

实用新型内容

基于此，为解决上述问题，本实用新型提供一种试压仪及试压系统，无需外接电源供电，还可以自动记录分析试压值，测试精准可靠。

其技术方案如下：

一种试压仪，包括壳体结构，设置于所述壳体结构中压力检测结构、以及与所述压力检测结构连接的压力检测接头，所述压力检测接头突出于所述壳体结构端部外；

所述压力检测结构包括设置于所述壳体结构中的电源，与所述电源连接的检测电路板，以及与所述检测电路板连接的压力传感器，所述压力传感器与所述压力检测接头连接；所述检测电路板包括与所述压力传感器连接的数据存储模块，以及与所述数据存储模块连接的数据分析模块。

下面对进一步技术方案进行说明：

进一步地，还包括设置于所述壳体结构一端内部的语音播报模块，以及盖设于所述语音播报模块外侧的显示面板，所述显示面板和语音播报模块均与所述检测电路板连接。

进一步地，还包括设置于所述壳体结构一端内部的筒状端盖，所述电源、检测电路板及语音播报模块均设置于所述端盖中，所述显示面板盖设于所述端盖外。

进一步地，所述压力传感器包括一端与所述压力检测接头连接的连接头，以及另一端与所述壳体结构连接的连杆。

进一步地，所述连接头一端设置有连接外螺纹，而所述压力检测接头上设置有与所述连接外螺纹对应的连接内螺纹，且所述连接头上开设有连通所述压力传感器和压力检测接头的压力测试通孔。

进一步地，所述壳体结构内还设置有固定卡簧，所述压力传感器通过所述连杆固定于所述固定卡簧上。

进一步地，所述电源包括设置于所述壳体结构中的电池座，安设于所述电池座上的充电电池，以及设置于所述电池座上的充电接口。

进一步地，所述壳体结构包括内壳体，以及套设于所述内壳体上的外壳体，所述压力检测结构设置于所述内壳体中；

所述内壳体包括相互连接的第一壳体和第二壳体，且所述第一壳体和第二壳体围设形成筒状结构。

进一步地，所述内壳体设置为不锈钢材质壳体，所述外壳体设置为橡胶套。

此外，本实用新型还提出一种试压系统，包括如上所述的试压仪，以及与所述试压仪对应配合的加压机构。

本实用新型具有如下有益效果：设置了语音播报模块，能够通过语音的形式将试压过程表现出来；还设置了自动记录和分析试压值的检测电路板和压力传感器，可自动对被测对象的压力进行试压，避免了传统技术中机械式压力表不精准而导致人工判断产生的误差，还可以节约试压时间提高工作效率；在壳体结构的内部设置有独立电源，无需与外部电源连接，使试压仪移动方便，操作简单；而且，压力传感器的一端设置有固定卡簧，可起到缓冲的作用，避免了因压力过大而导致被测对象表面变形的问题，同时也提高了压力传感器测得的试压值的精确度。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述试压仪的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述试压仪的初步分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述试压仪的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述试压仪的完全分解结构示意图。

附图标记说明：

100-壳体结构，140-端盖，142-固定卡簧，200-检测电路板，300-压力传感器，310-连杆，320-连接头，400-电源，500-压力检测接头，600-语音播报模块，700-显示面板。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：