[实用新型]一种抽屉式超级电容模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容领域，具体为抽屉式电容模组。

背景技术

现有技术的地铁超级电容模块结构是安装在列车下方，其模块需抗振动冲击性能。因超级电容模组体积大，重量重，故在原有地铁超级电容模块结构中，有以下问题：电容模块重量较重，在使用中容易使轨道变形，且轨道不易固定，同时更换起来不易。

因此，该技术有必要进行改进。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种易安装维护、抗震抗冲击的抽屉式超级电容模组。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种抽屉式超级电容模组，包括：抽屉式箱体、支架、导轨和超级电容模块，所述超级电容模块位于所述抽屉式箱体内，所述抽屉式箱体的底部固定于所述导轨的一端，所述导轨的另一端固定于所述支架上；所述抽屉式超级电容模组还包括设置在抽屉式箱体上的导柱，以及与所述导柱配合的限位板，所述限位板上设置有可容纳所述导柱的孔，用于限制所述箱体的运动。

作为该技术方案的改进，所述导轨采用多重折弯加强的钣金制成。

作为该技术方案的改进，所述抽屉式超级电容模组还包括热插拔插头，所述热插拔插头的母头固定在支架上，所述热插拔插头的公头固定在箱体上。

作为该技术方案的改进，所述导柱位于所述箱体的尾部。

作为该技术方案的改进，所述导柱包括2个，其分别位于箱体尾部的对称位置。

作为该技术方案的改进，所述导柱的形状包括锥形。

进一步地，所述箱体上还设置有把手。

进一步地，所述箱体上还设置有通风元件，所述通风元件包括进风口和出风口。

进一步地，所述超级电容模组还包括铜排，所述铜排用于连接多个超级电容模块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种抽屉式电容模组，包括一个可固定多个电容模块的抽屉式箱体、多个电容模块、导轨、限位板；将多个电容模块固定于抽屉式箱体中，通过箱体下方的导轨与其他固定件配合，使得箱体便于抽拉，电容模块更换方便。抽屉与导轨接触为面接触，同时简化导轨结构，使用多重折弯加强的钣金做导轨，使得导轨受力均匀，不易变形。通过箱体的导柱与限位板，便于抽屉式箱体的反复推拉。该抽屉式箱体结构将抽屉主要受力元件进行简化，去除多余的箱体部件，使得整体重量减轻，适用于重量受限的装置结构；且该抽屉式箱体结构与电容模块形成密闭的风道，使得该超容模块降温更快更充分；导柱结构与限位板固定的方式，使得电容模块在振动状态下，不易晃动，适用振动环境下适用的设备装置。

同时，该结构配合热插拔插头，可实现电容模块热插拔模式，使得电容模块易更换。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例的结构示意图；

图3是本实用新型第三实施例的通风元件结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1-3，一种抽屉式超级电容模组，包括：抽屉式箱体1、支架11、导轨16和超级电容模块2，所述超级电容模块2位于所述抽屉式箱体1内，所述抽屉式箱体1的底部固定于所述导轨16的一端，所述导轨16的另一端固定于所述支架11上；所述抽屉式超级电容模组还包括设置在抽屉式箱体1上的导柱4，以及与所述导柱4配合的限位板5，所述限位板5上设置有可容纳所述导柱4的孔，用于限制所述箱体1的运动。

作为该技术方案的改进，所述导轨16采用多重折弯加强的钣金制成。

作为该技术方案的改进，所述抽屉式超级电容模组还包括热插拔插头7，所述热插拔插头7的母头固定在支架11上，所述热插拔插头7的公头固定在箱体1上；其还包括插座安装板8和插座6，用于安装所述插头7。

作为该技术方案的改进，所述导柱4位于所述箱体1的尾部。

进一步地，所述导柱4包括2个，其分别位于箱体1尾部的对称位置。

进一步地，所述导柱4的形状包括锥形。

进一步地，所述箱体1上还设置有把手10，所述把手10安装在箱体1的外侧面板13上，其方便抽拉，更换超级电容模块2。

进一步地，所述箱体1上还设置有通风元件3，所述通风元件3包括进风口和出风口14，用于通风降低超级电容模块2的温度等，所述出风口14位于外侧面板13上。