[实用新型]一种低压配电柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及配电柜生产安装领域，特别涉及一种低压配电柜。

背景技术

随着配电行业的发展，配电柜体的结构逐步受到市场越来越多的关注，由完全采用板材焊接结构，逐步发展成为型材焊接与组装、型材全组装结构等。一般来说，配电柜框架有拼装和焊接两种安装方式。焊接方式能够使配电柜框架的强度较好，但焊接会增加工艺成本，同时还要增加喷涂工艺来改善焊接的外观影响。拼装方式一般是在配电柜框架的角部用压铸件或多个角连接件来实现配电柜框架零件之间的联接，但是在进行角连接时，为了使连接的强度足够，通常会使用较多的螺栓进行固定，需要对每个螺栓进行紧固，比较浪费时间对于边角处的螺栓由于框架型材的遮挡，使用人手或者工具拧紧的难度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压配电柜，在角连接处使螺栓在连接孔内滑动，利用连接件厚度渐变的特点，使螺栓卡紧，减少角连接处的安装时间和难度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种低压配电柜，包括边板框架，所述边板框架包括横向设置的边板上框架和垂直连接在边板上框架两端的竖框架，所述边板上框架与竖框架均为开口朝向配电柜内部的U形板，所述边板上框架与竖框架的角接处设置有连接板，所述连接板上开设有沿连接板长度方向的连接孔，所述边板上框架与竖框架上对应连接孔的位置设置有框架连接孔，所述连接孔与框架连接孔内穿设有可沿连接孔滑动的螺栓，所述连接孔两侧的连接板厚度沿其长度方向渐变。

通过采用上述技术方案，因为角连接处的连接板需要用多组螺栓进行固定来保证角连接处的安装强度，但是较多螺栓都需要拧紧，比较浪费时间，可将连接板上安装螺栓的连接孔改成长条形，将多组螺栓插入到连接孔内，将螺母套在螺栓上，由于连接孔两侧的连接板厚度是沿其长度方向渐变的，可以移动螺栓使其卡在连接孔相应的厚度处，利用连接板厚度渐变的特性卡紧螺栓，节省了逐个拧紧螺母这一工序，对于许多被遮挡或者不易拧紧的螺母，更是一个行之有效的方法。

作为优选，所述连接板为两个宽度相同的条形板垂直设置组成的直角板材，所述连接板的内夹角卡接在所述边板上框架下部的第三横板与竖框架内侧的第三竖板夹角连接处。

通过采用上述技术方案，方便连接板在两个框架的连接处进行连接，使相连接的两个框架的夹角为直角，保证框架连接后为矩形框架和结构的稳定性。

作为优选，所述边板上框架和竖框架为截面结构相同的型材，所述边板上框架和竖框架的槽底设置有与连接板宽度相适配的卡台。

通过采用上述技术方案，将框架板设置成标准的型材，可以降低生产成本，方便进行安装，在型材框架槽底设置有与连接板宽度相适配的卡台，将连接板放置在卡台上，方便连接板进行定位安装，连接板的两个直角边能与卡台的两个边齐平证明两框架的夹角为直角，如果连接板不能与卡台边齐平，证明两框架夹角不为直角，需要对两框架对接处在进行调整。

作为优选，所述第三横板在与第三竖板夹角连接处设置有向边板上框架槽底弯折的限位卡板，所述连接板的横边在与第三横板接触的位置设置有与限位卡板相配合的插板。

通过采用上述技术方案，可以方便连接板的定位安装，同时提高连接板安装后的结构强度，避免角连接处单个框架受撞击导致连接件变形的情况发生。

作为优选，所述螺栓上的锁紧螺母与连接板之间设置有金属垫圈。

通过采用上述技术方案，螺栓移动时保护螺母不受连接板突出部分的损坏，使用垫圈之后，垫圈与连接板直接接触，方便螺栓的移动。

作为优选，所述第三横板和第三竖板上沿长度方向均匀设置有安装孔，所述第三横板与第三竖板之间通过安装孔可拆卸固定有贴合在第三横板与第三竖板上的加固件。

通过采用上述技术方案，安装孔可用于在框架之间安装配电柜的柜板，加固件能够从框架夹角内增强角连接处的连接强度。

作为优选，所述加固件靠近配电柜内部的一侧设置有与边板框架面平行的挡板。

通过采用上述技术方案，框架内的柜板安装时，挡板可以起到定位和限制的作用，柜板可以搭接在挡板上进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将连接板设置为厚度渐变的结构，将多组螺栓沿连接孔滑动，利用连接板渐变的厚度将螺栓卡紧固定。在连接板和框架板连接处设置限位卡板和插板，增强连接板的连接强度。在框架上设置与连接板配合的卡台，方便连接板进行定位连接，使角连接处的两框架为直角连接。

附图说明

图1是低压配电柜的结构示意图；