[实用新型]一种用于三轴滚丝机的校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种用于三轴滚丝机的校正装置。

背景技术

滚丝加工是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

现有的三轴滚丝机在使用之前，一般都是调节滚丝机上的螺杆对轴的位置进行调节，从而调整到适合加工工件的位置，而不能够准确对位置进行确定，因此在对工件进行滚丝加工的时候容易使工件脱落，容易发生危险，还有的装置在使用时，在对滚丝机的轴的位置进行确定的时候，不便对工件表面进行擦拭，从而工件表面的杂质容易影响对工件的滚丝，容易使滚丝不均匀。也有的装置不便携带，不便对不同车间的滚丝机进行校正。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种用于三轴滚丝机的校正装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于三轴滚丝机的校正装置，包括通孔，所述通孔外侧设置有3个固定框轴对称，所述固定框之间焊接有固定环，所述固定框内部焊接有螺杆，所述螺杆外端表面焊接有凸块，所述螺杆表面套接有滑块，所述滑块外侧对称焊接有连接杆，所述连接杆外端焊接有推板，所述推板外侧安装有保护层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块与螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述通孔内部安装有海绵层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述推板与固定框滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述保护层为橡胶材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺杆上刻有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用简单的结构对三轴滚丝机进行校正，通过设置螺杆，上边的刻度可以进行标记，从而可以得知正常工作的滚丝机轴的位置，便于进行对照，从而可以对三轴滚丝机进行校正，避免使工件松动，从而方便对工件进行滚丝加工，通过设置保护层，更好的在校正的时候对轴进行保护，保证了三轴滚丝机的安全，通过设置通孔，更好的将需要滚丝的工件穿入，方便将工件表面进行清理，从而将工件表面杂质进行清理，避免杂质对滚丝带来影响，通过设置固定环，方便对装置进行携带，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、保护层，2、推板，3、凸块，4、连接杆，5、固定框，6、滑块，7、螺杆，8、固定环，9、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于三轴滚丝机的校正装置，包括通孔9，所述通孔9内部安装有海绵层，所述通孔9外侧设置有3个固定框5轴对称，所述固定框5之间焊接有固定环8，所述固定框5内部焊接有螺杆7，所述螺杆7上刻有刻度，所述螺杆7外端表面焊接有凸块3，所述螺杆7表面套接有滑块6，所述滑块6与螺杆7螺纹连接，所述滑块6外侧对称焊接有连接杆4，所述连接杆4外端焊接有推板2，所述推板2与固定框5滑动连接，所述推板2外侧安装有保护层1，所述保护层1为橡胶材料制成。

工作原理：首先拉动固定环到三轴滚丝机附近，将正在工作的三轴滚丝机停止，由于正在工作，就说明轴的位置合理，可以对工件进行滚丝，可以作为对照机台，将工件通过通孔9穿入，同时向里拉动固定环8，通过保护层1与固定框5之间的空隙将固定框5套在三个轴上，然后转动滑块6，对保护层1进行推动，直到保护层1接触轴为止，然后观察螺杆7上的刻度，向外拉动固定环8，将装置取下，然后在一台新的三轴滚丝机上加紧新的工件，然后拉动固定环8，将工件套在通孔9上，由于通孔9内部有海绵层，所以可以对工件表面的杂质进行清理，然后将固定框5套在三轴滚丝机的轴上，转动滑块6，观察螺杆7上的刻度，当到达对对照滚丝机测量的刻度的时候，看保护层1是否接触轴，恰好接触证明已将工件加紧，反之则需要对轴的位置进行调整，保证了滚丝机正常运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。