[实用新型]双电源双冗余高压电机控制启动系统

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼脱硫风机电气控制技术领域，特别是涉及一种双电源双冗余高压电机控制启动系统。

背景技术

钢厂烧结脱硫增压电机原有的启动方式是单路电源一对一高压软起启动，工频运行，无冗余备用，运行可靠性低，易发生事故。前期有过设备热停16小时，机组按最不利工况运行，仍然有较大余量，工频运行能耗高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中冗余量大和工频运行能耗高的不足，本实用新型提供一种双电源双冗余高压电机控制启动系统。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种双电源双冗余高压电机控制启动系统，包括工频进线高压柜、变频进线高压柜、高压隔离柜、软启动器、高压变频器、高压切换柜和高压电机，所述工频进线高压柜、软启动器和高压切换柜内的一个刀闸开关串联后连接至高压电机形成工频供电回路，所述变频进线高压柜、高压变频器和高压切换柜的另一个刀闸开关串联后连接至高压电机形成变频供电回路，所述高压隔离柜并联在所述工频供电回路与变频供电回路之间。

进一步，所述高压隔离柜一端连接在工频进线高压柜和软启动器之间的动力电缆上，另一端连接在变频进线高压柜和高压变频器之间的动力电缆上。

进一步，所述高压切换柜内的两个刀闸开关为互锁结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种双电源双冗余高压电机控制启动系统，主要通过控制系统改造，实现一用一备的双电源双回路的控制启动方式启动高压电机，大大增加了设备运转的稳定性，降低设备热停台时间，减轻了维修工和操作工的劳动强度，同时将主运行回路改成变频器运行，根据现场工况，每年可节省电费107万元，经济效益非常显著。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的原理示意图。

图中：1、工频进线高压柜，2、软启动器，3、高压电机，4、变频进线高压柜，5、高压变频器，6、高压切换柜，7、高压隔离柜，8、动力电缆，9、工频电源，10、变频电源。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种双电源双冗余高压电机控制启动系统，包括两台高压柜分别为用于与工频电源9连接的工频进线高压柜1和用于与变频电源10连接的变频进线高压柜4，以及一台高压隔离柜7、一台软启动器2、一台高压变频器5和一台高压切换柜6，工频进线高压柜1与变频进线高压柜4的取自不同的进线电源，工频进线高压柜1用于给软启动器2供电，变频进线高压柜4用于给高压变频器5供电；所述工频进线高压柜1、软启动器2和高压切换柜6内的一个刀闸开关串联后连接至高压电机3形成工频供电回路，所述变频进线高压柜4、高压变频器5和高压切换柜6的另一个刀闸开关串联后连接至高压电机3形成变频供电回路，工频供电回路和变频供电回路为两路独立的进线电源供电，工频供电回路与变频供电回路之间还并联一台高压隔离柜7，当某一供电回路出现故障时，确保另一供电回路能够给高压电机3正常供电。本实施例中所述高压隔离柜7一端连接在工频进线高压柜1和软启动器2之间的动力电缆8上，另一端连接在变频进线高压柜4和高压变频器5之间的动力电缆8上。

软启动器2用于工频启动高压电机3。高压切换柜6内的两个刀闸开关为互锁结构，高压切换柜6通过柜内的两个刀闸开关将变频和工频两个供电回路彻底断开，保证同一时间内只有一路电源合闸，启动高压电机3并决定是工频还是变频运行，避免人为因素造成人员和设备损害。高压变频器5用于控制高压电机3变频运行，达到节能的目的。

工频进线高压柜1、软启动器2、高压电机3、变频进线高压柜4、高压变频器5、高压切换柜6和高压隔离柜7之间的相互连接均是通过动力电缆8进行连接。

另外，还通过控制电缆连接高压变频器5、PLC控制器和高压柜之间，实现他们之间信号的交接、高压变频器5的启动和高压柜的合分闸控制。整个系统通过画面操作，实现启动、停止和监控设备状况等。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。