[实用新型]一种电焊钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种电焊钳。

背景技术

电焊钳是一种能够夹持焊条，并将电流传输在焊条上的焊接工具。电焊钳一般通过与其连接的电缆传输电流。为了保证安全、顺利地施工，电焊钳与电缆必须牢固连接。因此，提供一种与电缆连接牢固的电焊钳是十分必要的。

现有技术提供了一种电焊钳，该电焊钳包括：两个板式电焊头、第一手柄、第二手柄、弹性件、绝缘壳、电缆。其中，两个板式电焊头相对接触，并且铰接。第一手柄呈横向设置的柱体结构，第一手柄的后部设置有盲孔，前端与一个板式电焊头的后端连接。第二手柄包括相连的第一倾斜柱体、以及长度大于第一倾斜柱体的第二倾斜柱体，第一倾斜柱体及第二倾斜柱体均向远离第一手柄的方向倾斜，且第一倾斜柱体的倾斜角大于第二倾斜柱体的倾斜角；第一倾斜柱体的前端与另一个板式电焊头的后端连接。弹性件的两端分别与第一手柄和第二手柄的中部连接。通过按压第一手柄和第二手柄，使弹性件压缩时，两个板式电焊头张开。绝缘壳套装在第一手柄和第二手柄上。将电缆的端部伸入第一手柄的盲孔内，并通过套装在电缆上的金属垫片，以及连接金属垫片与第一手柄的螺丝将电缆与第一手柄固定。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术提供的电焊钳在使用过程中，螺丝及金属垫片容易发生松动，使电缆松动，易造成电缆与第一手柄虚接，使电焊钳过热，影响电焊钳的使用寿命及焊接操作的安全性。并且，在螺丝滑扣后，不易拆卸电缆与第一手柄。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种避免电缆与第一手柄发生虚接，且便于电缆与第一手柄插接及分离的电焊钳。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种电焊钳，包括：铰接的两个板式电焊头；第一手柄，呈柱体结构，前端与一个所述板式电焊头的后端连接；第二手柄，前端与另一个所述板式电焊头的后端连接；弹性件，两端分别与所述第一手柄和所述第二手柄的中部连接；两个第一绝缘壳，分别套装在所述第一手柄和所述第二手柄上；电缆；所述第一手柄的后部设置成缩径段；所述缩径段上包裹有第二绝缘壳；所述第二绝缘壳上设置有插孔；所述电焊钳还包括：与所述电缆的一端电连接的插头；所述插头插接在所述插孔内，且前端与所述缩径段相抵接触。

具体地，作为优选，所述插头包括：柱状本体、设置在所述柱状本体外壁上的凸起；所述插孔包括：柱状腔体、横向槽、卡槽；所述横向槽自所述柱状腔体的后端内壁沿轴向延伸；所述卡槽自所述柱状腔体的内壁沿周向延伸至与所述横向槽的前端连通；所述柱状腔体的内径大于所述柱状本体的外径；所述横向槽的宽度大于所述凸起的宽度；所述卡槽与所述凸起卡接。

具体地，作为优选，所述凸起呈方形块体结构、或者弧形块体结构。

具体地，作为优选，所述插头的前端设置为倒角结构。

具体地，作为优选，所述插头与所述插孔通过螺纹连接的方式进行插接。

具体地，作为优选，所述电焊钳还包括：第三绝缘壳；所述第三绝缘壳内设置有相连通的大径腔体和小径腔体；所述大径腔体套装在所述插头的后端，所述小径腔体套装在所述电缆的前端；当所述插头与所述插孔插接后，所述第三绝缘壳的前端与所述第二绝缘壳的后端相抵。

具体地，作为优选，两个所述板式电焊头相对的一面分别设置有相适配的齿牙。

具体地，作为优选，所述弹性件为弹簧。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的电焊钳，通过使用与电缆电连接的插头与插孔插接，并使插头与缩径段相抵接触，以稳定地传输电流，避免了虚接造成电焊钳过热的现象，延长了电焊钳的使用寿命，保证焊接操作的安全性，并且插接的方式便于分离电缆与第一手柄。通过将第一手柄的后部设置成缩径段，并在包裹缩径段的第二绝缘壳上设置插孔，以便于插头与插孔插接，并使插头与缩径段相抵接触，以便于传输电流，还可防止插头漏电。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电焊钳的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的轴向通孔的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的相连的插头与电缆的结构示意图。

其中，附图标记分别表示：

1板式电焊头，

2第一手柄，