[实用新型]一种凸轮控制器的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种凸轮控制器的检测装置，属于凸轮控制器的检测装置领域。

背景技术

凸轮控制器主要用于起重设备中控制小型绕线式转子异步电动机的启动、停止、调速、换向和制动，也适用于有相同其他电力拖动的场合，如卷扬机等。

现有技术公开了申请号为：201210584021.3的一种凸轮控制器的检测装置，其特征是：包括PLC控制器和凸轮控制器，凸轮控制器的凸轮轴上设有多组凸轮组，每组凸轮组对应安装一只开关；PLC控制器通过传输线分别与驱动机构、光电传感器和开关连接，驱动机构的动力输出轴与凸轮控制器的凸轮轴连接，码盘安装在凸轮控制器的凸轮轴的一端，光电传感器安装在码盘的一侧用于检测码盘转动信号。所述PLC控制器与输入装置、显示装置和存储模块连接。所述输入装置为按键电路，显示装置为显示屏。本发明采用光电传感器检测码盘的转动，并将信号反馈给PLC进行处理并反馈测试参数；本发明可以通过输入装置和显示装置监测凸轮控制器的开合角度及寿命等，特别是检测凸轮组的精度、危险故障以及耐久性等。现有的技术无法对凸轮的转动精度进行检测，影响了设备使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种凸轮控制器的检测装置，以解决现有的技术无法对凸轮的转动精度进行检测，影响了设备使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种凸轮控制器的检测装置，其结构包括动平衡检测器、检测器固定杆、盖板、升降杆、 凸轮、升降杆底座、美工槽、机体、底座、电机传动轴，所述的升降杆底座共设有四个且均匀分布在机体四角并形成一体结构，所述的升降杆底部通过嵌入方式与升降杆底座相连接，所述的盖板为正方形结构且四角与升降杆顶端相连接，所述的凸轮底部设在机体内部，所述的电机传动轴贯穿连接于机体右侧，所述的平衡检测器设有两个以上且通过检测器固定杆固定在凸轮右侧，所述的平衡检测器包括测针、感应器、感应芯片、信号灯、数据线，所述的测针贯穿连接于感应器内部，所述的感应器前端设有活动装设信号灯的凹槽，所述的数据线设于感应器右侧，所述的测针、感应器、信号灯、数据线与感应芯片通过电连接。

进一步地，所述的底座通过焊接方式设在机体的底部。

进一步地，所述的机体上端边缘处设有美工槽。

进一步地，所述的检测器固定杆长度为30cm或30cm以。

进一步地，所述的电机传动轴长度为10cm或10cm以上。

进一步地，所述的测针贯穿连接于检测器固定杆右侧。

进一步地，所述的底座为铸造铁材质，有效提高使用寿命。

本实用新型的有益效果：本实用设有的动平衡检测器通过测针接触凸轮，在凸轮转动后，感应器就可以通过感应芯片对测针的波动进行检测，从而得出凸轮在转动时的偏差数据，有效的提高了凸轮的检测精度，避免影响凸轮设备使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种凸轮控制器的检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型的动平衡检测器结构示意图。

图中：动平衡检测器-1、检测器固定杆-2、盖板-3、升降杆-4、 凸轮-5、升降杆底座-6、美工槽-7、机体-8、底座-9、电机传动轴-10、测针-101、感应器-102、感应芯片、信号灯-103、数据线-104。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。