[实用新型]塑壳式断路器的挂锁装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑壳式断路器领域，具体涉及一种塑壳式断路器的挂锁装置。

背景技术

塑壳断路器都是通过断路器的手柄操作来实现断路器的合分闸，在断路器使用过程中为了防止断路器被不小心的误操作，影响通断电或是维护时影响人员的生命安全，带来不可预见的后果，保持断路器的手柄位置，使其不被误操作就很重要。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种塑壳式断路器的挂锁装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种塑壳式断路器的挂锁装置，用于将塑壳式断路器的手柄锁定在合闸或分闸位置，包括限位体和限位套，所述的限位体包括两个扭臂，两个扭臂的一端通过弹性元件弹性连接，两个扭臂的另一端分别连接有向外的卡接凸出部，限位体通过卡接凸出部与设置在塑壳式断路器的手柄槽内侧壁上的凹槽卡接连接，所述的限位套从限位体上设有弹性元件的一端套设在两个扭臂的外部，并与限位体可拆卸连接，弹性元件上设有供挂锁挂装的窗孔。

作为优选的实施方式，自然状态下，两个扭臂的连接有卡接凸出部的一端之间的距离不小于塑壳式断路器的手柄槽的宽度。

作为优选的实施方式，所述的弹性元件为扭转受力型螺旋弹簧，扭转受力型螺旋弹簧的内部通道作为供挂锁挂装的窗孔。

作为优选的实施方式，所述的限位套包括限位套本体，所述的限位套本体呈两端开口的长方体筒状结构，一对相对布置的侧壁的一端设有与扭转受力型螺旋弹簧的簧体相匹配的镂空部，另一端连接有收缩延展部，所述的收缩延展部的宽度与塑 壳式断路器的手柄槽的宽度相匹配。

作为优选的实施方式，设有镂空部和延展部的一对相对布置的侧壁之间的距离与扭转受力型螺旋弹簧的长度相匹配，并且该对相对布置的侧壁均垂直于扭转受力型螺旋弹簧的中心轴线。

作为优选的实施方式，设有镂空部和延展部的一对相对布置的侧壁的宽度大于塑壳式断路器的手柄槽的宽度。

作为优选的实施方式，扭转受力型螺旋弹簧的总圈数不大于5圈。

作为进一步优选的实施方式，扭转受力型螺旋弹簧的总圈数不大于2圈。

作为优选的实施方式，两个扭臂之间的夹角为0～90°。

作为进一步优选的实施方式，两个扭臂之间的夹角为1～15°。

本实用新型通过卡接凸出部与设置在塑壳式断路器的手柄槽内侧壁上的凹槽卡接连接，实现限位体对手柄的阻挡，然后将限位套套设在两个扭臂的外部，将挂锁连接在弹性元件的窗孔上，从而将塑壳式断路器的手柄可靠的锁定在合闸或分闸位置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型结构简单，操作简便，可靠性高。通过弹性元件的弹力保持卡接凸出部与设置在塑壳式断路器的手柄槽内侧壁上的凹槽卡接连接，实现限位体对手柄的阻挡，然后将限位套从限位体上设有弹性元件的一端套设在两个扭臂的外部，再将挂锁连接在弹性元件的窗孔中，将塑壳式断路器的手柄锁定在合闸或分闸位置。

(2)两个扭臂的连接有卡接凸出部的一端之间的距离在自然状态下不小于塑壳式断路器的手柄槽的宽度。使得卡接凸出部与设置在塑壳式断路器的手柄槽内侧壁上的凹槽的卡接连接更加稳定可靠。

(3)选择扭转受力型螺旋弹簧(扭簧)作为弹性元件，结构简单，同时巧妙的利用其内部通道作为挂锁的窗孔，无需另外设计单独的窗孔。

(4)限位套的镂空部方便挂锁挂装在窗孔中，收缩延展部在使用时位于手柄槽中，与限位套本体配合，能够稳固的与塑壳式断路器的面盖结合。

(5)使用时，扭臂在限位套内被限位套保护起来，不会被误触，因此扭转受力性螺旋弹簧的总圈数无需很多，只要能给予扭臂一个保持张开的力就行。一般采用总圈数不大于5圈的弹簧，为了使结构更加紧凑，优选采用总圈数不大于两圈的 弹簧。

(6)两个扭臂之间的夹角有一个略微张开的角度(1～15°)，能够使其保持张开的趋势更加稳定。该角度过大时，扭臂的长度会太小，将卡接凸出部与手柄槽的凹槽连接时，要用较大的力，不方便。

附图说明

图1为本实用新型应用于塑壳式断路器的示意图；

图2为本实用新型的限位体的结构示意图；

图3为本实用新型的限位套的结构示意图；

图4为本实用新型的限位体与塑壳式断路器的手柄槽连接的示意图。