[实用新型]游梁式抽油机调平衡专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种游梁式抽油机调平衡专用工具，属于采油设备辅助工具技术领域。

背景技术

游梁式抽油机俗称磕头机，整机结构像一架天平，游梁中部铰接在支架顶端，游梁的一端连接有驴头，驴头承担抽油载荷；游梁的另一端与曲柄连杆机构连接且设有平衡配重载荷。工作时，曲柄连杆机构通过连杆牵动游梁的一端上下摆动，游梁另一端的驴头也作上下运动，驴头经绳辫、光杆、抽油杆带动井下深井泵的柱塞作上下运动，从而不断地把井中的原油抽出井筒。

油区每年因为液面下降、电机电流不平衡等原因造成抽油机需要频繁地调平衡。调平衡作业时，需要将配重平衡块固定螺栓的平衡块螺母松开，通过摇把驱动小齿轮转动，小齿轮带动配重平衡块沿齿条前进或后退，调节到位后，重新旋紧平衡块螺母将配重平衡块固定。配重平衡块固定螺栓为T形头螺栓，下端的T形头卡在相应的T形长槽中使T形头螺栓不能转动，平衡块螺母旋接在平衡块固定螺栓的上端。专用呆头扳手和大锤是采油工常用的跳平衡工具，先将呆头扳手卡在配重平衡块固定螺栓的平衡块螺母上，用大锤敲击呆头扳手的自由端使螺母转动，从而使其松开。由于采油工是在空中作业，容易发生大锤没有砸准或者砸空的情况，造成工具掉落的情况时有发生，严重影响了抽油机调平衡作业的安全生产，严重时会给操作工带来人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种游梁式抽油机调平衡专用工具，可以确保大锤每次敲击均能准确击中扳手自由端的待敲击侧面，提高抽油机调平衡作业的安全性。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种游梁式抽油机调平衡专用工具，包括梅花扳手与大锤，所述梅花扳手与配重平衡块固定螺栓的平衡块螺母相适配，所述梅花扳手的自由端焊接有滑杆螺母，所述滑杆螺母的轴线垂直于所述梅花扳手的手柄轴线且垂直于梅花扳手的梅花头轴线，所述滑杆螺母中旋接有滑杆，所述滑杆向所述大锤敲击时所在的一侧延伸，所述大锤的锤身上端焊接有滑环，所述滑环套在所述滑杆上且可沿滑杆滑动，所述大锤的锤击面对准所述梅花扳手自由端的待敲击侧面。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：配重平衡块固定螺栓为T形头螺栓，下端的T形头卡在相应的T形长槽中使T形头螺栓不能转动，平衡块螺母旋接在平衡块固定螺栓的上端。梅花扳手的梅花头套在平衡块螺母上，抡大锤敲击梅花扳手的自由端时，由于大锤锤身上的滑环套装在滑杆上，使得大锤只能沿滑杆滑行，也就使得大锤的锤击面肯定能击中梅花扳手自由端的待敲击侧面，避免没有砸准或者砸空造成工具掉落的情况发生，提高抽油机调平衡作业的安全性。配重平衡块调节到位后，重新旋紧平衡块螺母将配重平衡块固定。该工具制作简单，成本低，可操作性强，安全性高。

作为本实用新型的改进，所述滑杆螺母的底部焊接有调节块，所述调节块的底部焊接所述梅花扳手的自由端。通过调节块调整滑杆螺母中心线与梅花扳手自由端之间的距离，有利于大锤的敲击中心落在梅花扳手自由端的中线上。

作为本实用新型的进一步改进，所述大锤锤击面的中心对准所述梅花扳手自由端待敲击侧面的中心。使得每次敲击都能准确击中中心，实现最佳的敲击效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述大锤的锤柄平行于所述梅花扳手的手柄。

附图说明

图1为本实用新型游梁式抽油机调平衡专用工具的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中梅花扳手的结构示意图。

图4为图1中大锤的结构示意图。

图中：1.配重平衡块；2.配重平衡块固定螺栓；2a.平衡块螺母；3.梅花扳手；4.调节块；5.滑杆螺母；6.滑杆；7.大锤；7a.锤柄；8.滑环。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的游梁式抽油机调平衡专用工具包括梅花扳手3与大锤7，梅花扳手3与配重平衡块固定螺栓2的平衡块螺母2a相适配，梅花扳手3的自由端焊接有滑杆螺母5，滑杆螺母5的轴线垂直于梅花扳手3的手柄轴线且垂直于梅花扳手3的梅花头轴线，滑杆螺母5中旋接有滑杆6，滑杆6向大锤7敲击时所在的一侧延伸，大锤7的锤身上端焊接有滑环8，滑环8套在滑杆6上且可沿滑杆6滑动，大锤7的锤击面对准梅花扳手3自由端的待敲击侧面。