[实用新型]一种膨胀连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨胀连接件，尤其是一种用于栏杆及栏杆座连接的连接件。

背景技术

现有的栏杆和栏杆座直接接触连接，容易导致连接处磨损，出现划痕。栏杆栏杆座的连接，主要通过在栏杆管内手工焊接螺母或孔件，从而致使栏杆与栏杆座的连接无法批量规范化作业，螺母或孔件的焊接生产耗时费力，螺母或孔件的定位焊接质量也无法保证。

发明内容

本实用新型为解决现有栏杆及栏杆座在连接过程中存在的问题，提供一种方便连接栏杆与栏杆座、可快速批量规范化连接作业的膨胀连接件。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种膨胀连接件，包括连接螺栓、膨胀套、与连接螺栓螺纹配合且驱动膨胀套膨胀的膨胀头，所述的膨胀套上设有均分的膨胀臂，所述的膨胀臂设有至少两个，所述的膨胀头设有伸入膨胀臂一侧或两侧滑移槽的止挡臂，所述的膨胀套与膨胀头之间设有相配合的锥面，所述的膨胀臂随膨胀头与膨胀套沿锥面相对滑移而胀开。

作为进一步改进，所述的膨胀臂为弹性的膨胀臂，所述的膨胀臂随膨胀头与膨胀套沿锥面相对滑移而胀开或收缩复位。

作为进一步改进，所述的膨胀臂一侧或两侧的滑移槽位于插入端设有限位膨胀头止挡臂于滑移槽内的卡沿；所述的膨胀头内固设有与连接螺栓配合的螺母。

作为进一步改进，所述的膨胀头包括与连接螺栓配合的内圈及与膨胀套锥面配合的外圈，所述的内外圈之间均布有连接筋。

作为进一步改进，所述的连接筋上设有加强筋。

作为进一步改进，所述的膨胀头位于插入连接螺栓的一端设有导向口。

作为进一步改进，所述的膨胀套外壁设有止挡沿。

作为进一步改进，还包括设置于连接螺栓上的垫片。

作为进一步改进，所述的膨胀套整体呈锥状，所述的膨胀套位于插入端部小与尾部。

作为进一步改进，膨胀套外壁位于的膨胀臂的两侧均设有缺口。

本实用新型与现有技术相比较，设置可与栏杆管配合的膨胀套，通过连接螺栓及膨胀头相配合驱动膨胀套的膨胀臂胀开以连接紧固栏杆管，连接螺栓可与栏杆座连接，从而实现栏杆与栏杆座的连接。其有益效果是螺栓、膨胀套、膨胀头相配合可通过组合，快速连接栏杆与栏杆座。由于本实用新型结构产品可批量生产，因此可有效提高栏杆与栏杆座的连接效率以及降低工作要求和强度，同时可有效防止脱开。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解示意图。

图3是膨胀套的俯视图。

图4是图2 a处的放大示意图。

图5是本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

参见图1-5，本实施案例包括连接螺栓1、膨胀套2、与连接螺栓1螺纹配合且驱动膨胀套2膨胀的膨胀头3，膨胀套2上设有均分的膨胀臂21，膨胀臂21设有至少两个，本实施案例中设置为四个膨胀臂21，膨胀臂21的外壁可设置纹路，以便于提高摩擦力。膨胀头3设有伸入膨胀臂21一侧或两侧滑移槽22的止挡臂31，止挡臂31可设置四个，可用于随膨胀头3滑移并定位于滑移槽22内，膨胀套2与膨胀头3之间设有相配合的锥面。在需要连接紧固时，膨胀臂21随膨胀头3与膨胀套2沿锥面相对滑移挤压而胀开，即膨胀头下压，与之接触的膨胀套2的膨胀臂21产生微小弹性形变，促使膨胀臂21外侧面与栏杆管件内侧面接触面积越大，接触越紧密，挤压力越大，达到优秀的防松效果。膨胀套2整体呈锥状，膨胀套2位于插入端部小与尾部，以便于快速插入栏杆管内。

为了便于使用和拆卸，膨胀臂21为弹性的膨胀臂，膨胀臂21随膨胀头2与膨胀套3沿锥面相对滑移而胀开或收缩复位，这样松开连接螺栓就可轻松拆卸膨胀套2于栏杆孔。

膨胀头3内固设有与连接螺栓配合的螺母32，以便于不同部位选用不同的材料，以最大程度的降低成本和提高生产效率，实现资源优化。

膨胀头3包括与连接螺栓1配合的内圈4及与膨胀套2锥面配合的外圈5，内、外圈4、5之间均布有连接筋。连接筋上设有加强筋，可提高连接筋的连接强度，即使在一定压力下也不易断裂。

膨胀头3位于插入连接螺栓1的一端设有导向口11，这样连接螺栓1可随导向口11快速轻松寻找插入膨胀头3的螺孔内。

膨胀套2外壁设有止挡沿23，止挡沿23可隔离栏杆与栏杆座的直接接触，减少摩擦，防止磨损划伤栏杆或栏杆座。膨胀臂21一侧或两侧的滑移槽22位于插入端设有限位膨胀头3的止挡臂31于滑移槽22内的卡沿24，可有效防止膨胀头从膨胀套上脱落,摒弃了使用多余的螺丝来进行防松的结构。连接螺栓1上可设置垫片12。膨胀套2外壁位于的膨胀臂21的两侧均设有缺口25，参见附图，缺口25设置为四个，与滑移槽22相对应，用于分散释放压力，不易松动，可减少和避免使用弹性垫圈。