[实用新型]金属直通真空集热管的端部密封结构

权利要求书

1.一种金属直通真空集热管的端部密封结构，其特征在于：包括金属内管(1)和罩玻璃管(7)，所述金属内管(1)穿插在所述罩玻璃管(7)的内部且金属内管(1)的两端伸出所述罩玻璃管(7)的外部，所述罩玻璃管(7)的两端与金属内管(1)之间均设有密封结构，所述密封结构包括联接套(2)、波纹管(3)、端盖(5)、端盖过渡套(4)和异形法兰(6)，所述联接套(2)的中部设有内孔，所述金属内管(1)穿插在联接套(2)的内孔内且所述金属内管(1)与联接套(2)密封连接，所述联接套(2)的下端与所述波纹管(3)的下端密封连接，所述波纹管(3)的上端与异形法兰(6)的下端密封连接，所述异形法兰(6)的外表面与端盖(5)的内表面密封连接，所述端盖(5)与端盖过渡套(4)固定连接从而构成端盖组焊件，所述端盖组焊件与罩玻璃管(7)熔封连接。

2.根据权利要求1所述的金属直通真空集热管的端部密封结构，其特征在于：所述端盖(5)采用U型弹性波节结构，所述端盖(5)由内孔翻直边段(5-1)、底部波节段(5-3)和第一外圆翻边段(5-2)从内向外依次连接组成。

3.根据权利要求2所述的金属直通真空集热管的端部密封结构，其特征在于：所述端盖过渡套(4)采用U型弹性波节结构，所述端盖过渡套(4)由第二外圆翻边段(4-1)、外圆翻直边段(4-2)及内孔翻边段(4-3)从外向内依次连接组成。

4.根据权利要求3所述的金属直通真空集热管的端部密封结构，其特征在于：所述端盖(5)和端盖过渡套(4)采用层叠式焊接方式，所述端盖(5)的第一外圆翻边段(5-2)采用骑缝金属焊接方式与所述端盖过渡套(4)的第二外圆翻边段(4-1)密封连接从而构成端盖组焊件，所述端盖组焊件为双U型波节结构，所述端盖组焊件中的端盖过渡套(4)的外圆翻直边段(4-2)与罩玻璃管(7)的端部熔封连接，所述端盖(5)的内孔翻直边段(5-1)与端盖过渡套(4)的第二外圆翻边段(4-1)的距离是1～40mm。

5.根据权利要求1所述的金属直通真空集热管的端部密封结构，其特征在于：所述波纹管(3)由上水平端面(3-1)、中部波纹段(3-2)和下水平端面(3-3)依次连接组成。

6.根据权利要求5所述的金属直通真空集热管的端部密封结构，其特征在于：所述异形法兰(6)采用冲压件形式，所述异形法兰(6)由外圆面段(6-1)、弧形波节段(6-2)、底部翻边段(6-3)从上向下依次连接组成。

7.根据权利要求6所述的金属直通真空集热管的端部密封结构，其特征在于：所述异形法兰(6)的底部翻边段(6-3)通过骑缝金属焊接方式与所述波纹管(3)的上水平端面(3-1)密封连接，所述异形法兰(6)的外圆面段(6-1)通过骑缝金属焊接方式与所述端盖(5)的内孔的侧壁密封连接。

8.根据权利要求7所述的金属直通真空集热管的端部密封结构，其特征在于：所述波纹管(3)的内径小于异形法兰(6)上端的水平端面的直径，所述异形法兰(6)采用硬态材料，所述波纹管(3)的内径大于金属内管(1)的外径，所述异形法兰(6)与波纹管(3)采用环形焊接方式，所述异形法兰(6)上端的水平端面与联接套(2)上端的水平端面的距离是1～40mm，所述异形法兰(6)的厚度为0.3mm～1mm，所述端盖(5)的厚度为0.3mm～1mm，所述端盖过渡套(4)的厚度为0.3mm～1mm，所述端盖(5)和端盖过渡套(4)为弹性金属材质。

9.根据权利要求5所述的金属直通真空集热管的端部密封结构，其特征在于：所述联接套(2)的上端设有端部缩口部分(2-1)，所述联接套(2)的端部缩口部分(2-1)采用金属焊接方式与金属内管(1)的外表面密封连接，所述联接套(2)的下端设有底部水平翻边段(2-2)，所述联接套(2)下端的底部水平翻边段(2-2)通过骑缝金属焊接方式与波纹管(3)的下水平端面(3-3)密封连接。

10.根据权利要求1所述的金属直通真空集热管的端部密封结构，其特征在于：所述金属内管(1)和罩玻璃管(7)之间为真空夹层，所述金属内管(1)上带有选择性吸收涂层，所述金属内管(1)为等径直通管，所述金属内管(1)是不锈钢管、铜管或内铜外钢结构的金属复合管，所述的罩玻璃管(7)为中硼硅玻璃或高硼硅玻璃，所述罩玻璃管(7)的膨胀系数为3.0x10^-6m/K～8.0x10^-6m/K，所述端盖(5)和端盖过渡套(4)的膨胀系数为4.0x10^-6m/K～6.0x10^-6m/K。