[实用新型]一种化工机械设备用高强度锻管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻管，特别涉及一种化工机械设备用高强度锻管。

背景技术

锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向，锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面，锻件的种类有：自由锻造、热模锻、顶锻、滚锻和模锻，锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，锻管是指利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过对管件不断的捶打，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能，锻造管件主要包括锻造法兰，锻造异径管，锻造三通，锻管是压力容器开孔与补强常用的一种元件，其中的设计将涉及应力状态、锻造技术、切削加工、焊接效果等众多因素，接管与壳体的焊接不可避免地也会对开孔边缘的局部区域产生影响，其中主要影响既是焊接金相组织缺陷和焊接残余应力。

在现有的锻管的技术条件基础上，在锻管连接的使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，锻管进行连接使可能存在连接口的连接强度不够的情况发生，发生松动，泄露的情况，加大了维修率与安全事故的发生率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种化工机械设备用高强度锻管，可以有效的提高锻管使用的安全性以及稳定性，连接结构稳定，加强了锻管连接的强度，具有双重固定的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种化工机械设备用高强度锻管，包括锻管本体，所述锻管本体的两端均设置有锻管连接端口，所述锻管连接端口的一侧设置有连接管，所述锻管连接端口的内侧设置有回转弹簧，所述回转弹簧的端部设置有连接卡口，所述连接卡口的一侧设置有密封圈，所述密封圈的一侧设置有连接螺纹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管与锻管本体通过螺纹连接槽螺旋连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接卡口与回转弹簧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种化工机械设备用高强度锻管，可以有效的提高锻管使用的安全性以及稳定性，连接结构稳定，加强了锻管连接的强度，具有双重固定的效果，同时具有严密的密封性，可有效防止泄露的情况发生，承受压力大，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、锻管本体；2、锻管连接端口；3、连接管；4、回转弹簧；5、连接卡口；6、连接螺纹槽；7、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种化工机械设备用高强度锻管，包括锻管本体1，锻管本体1的两端均设置有锻管连接端口2，锻管连接端口2的一侧设置有连接管3，锻管连接端口2的内侧设置有回转弹簧4，回转弹簧4的端部设置有连接卡口5，连接卡口5的一侧设置有密封圈7，密封圈7的一侧设置有连接螺纹槽6。

进一步的，连接管3与锻管本体1通过螺纹连接槽6螺旋连接，通过螺纹连接槽6使连接管3与锻管本体1连接结构稳定，同时具有很好的密封性。

连接卡口5与回转弹簧4活动连接，回转弹簧4便于支撑连接卡口5，方便连接卡口进行固定使用的作用。

具体的，本实用新型在使用的时候，在连接管3与锻管本体1进行连接时，通过连接螺纹槽6进行旋转接入，当连接管3旋转到端部时，回转弹簧4将会撑起连接卡口5固定在连接管3支架进行限位，可有效的防止松动，达到双重固定的效果，提高锻管的连接强度，使用的过程中可通过密封圈进行严密密封，防止发生泄漏情况，可承受压力大。