[实用新型]一种环保型化工废料焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种环保型化工废料焚烧炉。

背景技术

化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物，处理化工废料常用到焚烧炉，采用高温热处理技术，以一定的过剩空气量与被处理的化工废料在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废料中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏，现有的焚烧炉焚烧不充分，且焚烧过程中会产生大量的高温烟气，若高温烟气直接排放不仅污染环境，且高温烟气所含有的大量热能无法充分利用，直接拍排放掉，造成资源浪费。为此，我们提出一种环保型化工废料焚烧炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种环保型化工废料焚烧炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种环保型化工废料焚烧炉，包括炉体、燃烧室、燃料喷洒头、过滤装置、搅拌叶片和震动器，所述炉体一侧设有燃料室，所述燃料室连通燃料输送管道，且燃料输送管道与燃料喷洒头连接，所述燃料喷洒头安装在燃料室内壁顶端，所述燃料室上方设有待燃室，所述待燃室内设有搅拌杆，所述搅拌杆表层设有搅拌叶片，所述搅拌杆与电机连接，所述待燃室与燃烧室之间连接有烟气管道，且烟气管道上设有过滤装置，所述过滤装置内设有第一U型管道和第二U型管道，所述第一U型管道和第二U型管道之间形成S型回路，所述第一U型管道和第二U型管道表层均设有震动器，且第一U型管道和第二U型管道的出口处均设有可拆卸式过滤网，所述待燃室一侧设有进料口，所述燃烧室底部设有卸料阀门，且燃烧室与待燃室之间设有电磁阀。

进一步地，所述电机安装在炉体顶端，且电机的输出轴与搅拌杆连接。

进一步地，所述第一U型管道和第二U型管道之间通过连接件连接。

进一步地，所述震动器设置有多组。

进一步地，所述待燃室上设有排气口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过利用烟气管道将燃烧室内的高温烟气输送到待燃室中，利用高温烟气对待燃室内的化工废料进行烘干并蒸发所带的水分和沸点较低的化合物，便于将高温烟气对其进行预处理，减少燃料的使用，也使得高温烟气得到合理利用，更加环保，通过在待燃室中设置利用电机带动的搅拌杆和搅拌叶片，便于使得待燃室中的化工废料可以与高温烟气进行充分接触，使得化工废料中的水分可以被快速蒸发，提高效率。

2、通过在燃烧室内壁顶端设置燃料喷洒头，便于利用燃料喷洒头将燃料均匀的喷洒在废料上，有利于充分燃烧。

3、通过在烟气管道上设置过滤装置，利用第一U型管道和第二U型管道组合形成的S型回路以及管道上安装的可拆卸式过滤网，便于在烟气输送过程中将烟气中的大颗粒飞灰分离并黏附在管道内壁，有利于减少排放后烟气中的飞灰含量，且通过震动器，可将第一U型管道和第二U型管道上黏附的灰尘震落。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型化工废料焚烧炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种环保型化工废料焚烧炉的过滤装置结构示意图。

图中：1、进料口；2、待燃室；3、燃料输送管道；4、燃料室；5、炉体；6、卸料阀门；7、燃烧室；8、燃料喷洒头；9、烟气管道；10、过滤装置；11、排气口；12、电机；13、搅拌杆；14、搅拌叶片；15、连接件；16、震动器；17、第一U型管道；18、第二U型管道；19、可拆卸式过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。