[实用新型]铝箔卷切缝拉网机

说明书

技术领域

本实用新型涉及危险化学品储存、运输容器内填充的阻隔防爆材料自动化生产设备，特别是一种铝箔卷切缝拉网机。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料。在危险化学品储存、运输容器领域，经常对铝箔卷进行加工制成防爆材料。

在中国已公开的专利文献中，公告号为CN201881115U，名为一种阻隔防爆材料生产设备的专利技术,公开了一种将多层铝箔网缠绕成两卷铝箔网卷的专利技术。

公告号为CN2928364Y，名为网状防爆材料的生产设备的专利技术，公开一种切割效果良好的设备,通过导入计数器的设置，更精确的把握了切割时机，成品卷筒料每筒圈数一致。

在阻隔防爆材料加工制造领域中，现有技术大都是通过对铝箔卷材在切缝机上切缝后再转移到拉伸机器上进行拉网制作，然后在卷制成所需要尺寸的网料，通过这种加工，达到生产阻隔防爆材料的目的，但是，现有技术中，由于切缝拉网分开制作，收料成卷由人手工控制，造成产品质量品控不稳定的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中产品质量品控不稳定的问题。

本领域技术人员研究发现，现阶段不足之处具体的原因在于：1、切缝机上料放料很麻烦，且放料速度随收料卷的大小变化造成切缝刀不够稳定，制成材料切破损较多。2、切缝机完成切缝后，再人工转移到拉伸机器，操作工人工作量大，效率低下，虽然现有技术中名为网状防爆材料的生产设备的专利中公开了该装置带有拉网扩展装置，然而其运动模式与切缝装置的运动模式还是分开的，彼此独立，只是相当于把两台机器摆在一起。3、拉伸机器收料机构靠橡胶皮带打滑来控制收料，造成防爆材料卷制密实度不一，还很容易拉断网料。

本实用新型的具体方案是：

设计一种铝箔卷切缝拉网机，入料装置安装于机架一侧，在所述入料装置后方、机架上还安装有由同一动力源带动的、切缝装置、拉网装置和收料装置，在所述入料装置与切缝装置间、所述切缝装置与拉网装置间各设有整形装置，在所述拉网装置与收料装置间设置有切刀装置；

所述切缝装置包括刀滚固定架，所述刀滚固定架的两端对应设置有一对固定块和一对滑动块，所述固定块与下切刀滚的两端相对应，所述滑动块与上切刀滚的两端相对应，所述滑动块滑动安装于所述刀滚固定架上，所述滑动块与所述固定块间设有限位弹簧，所述下切刀滚与所述上切刀滚上设有相匹配的切割用切刀辊；

所述拉网装置包括输入轴，所述输入轴与所述拉网链条间设有柔性联轴器，带动拉网两端的拉网机构，所述拉网机构包括两组相向安装，间距渐宽的传动链组，所述传动链组包括上下对应安装接触面形成挤压力的两组传动链，其中所述底部传动链的链轮与所述柔性联轴器相连接；

所述收料装置包括收料轴，在所述收料辊外侧还固定有收料档杆，所述收料轴所在的主轴还连接有收料张力调节装置；

所述动力源包括电机、与电机输出轴连接的变速箱，所述电机的输出轴连接切缝装置以带动所述下切刀滚，所述变速箱连接无极变速机构，所述无极变速机构的输出轴经由带传动机构和链传动机构依次连接带动拉网装置的输入轴、收料装置的输入轴，所述无极变速机构的输出轴还并联有第二链传动机构连接带动切刀装置的输入轴。

在所述切缝装置的出料口端还设有过筛固定架，所述过筛固定架包括上连杆和下连杆，在所述上连杆下表面和所述下连杆上表面对应设有凸起和凹槽。

所述切刀装置包括安装于支架上的下切断刀、处于所述下切断刀上方的上切断刀和带动所述上切断刀间歇完成上下方向位移的切刀传动机构，所述切刀传动机构的输入轴为所述切刀装置的传动轴。

所述切刀传动机构包括使其间歇传动的棘轮棘齿原件、和带动上切断刀移动的连杆，所述连杆的另一端固定在所述切刀传动机构的输入轴两端的偏心轮上。

所述动力源连接有变频调速器，所述变频调速器的频率范围在0～400Hz间。

在所述切刀装置出口处安装有放料调偏装置以分别调整铝箔进料与切缝刀相对位置，在所述切刀装置入口处安装有放料调节装置以调整张拉力度。

所述计数控制器安装于拉网机构上方。

所述切缝装置中切刀辊的线速度，和所述拉网装置中传动链的线速度相等。

一种铝箔卷的加工方法，使用如权利要求1所述的铝箔卷切缝拉网机，其特征在于，包括如下步骤：

（１）入料：铝箔原料以0～25米/分的线速度自入料装置引出，张力范围在0～10Kg，经由整形装置进入切缝装置，再其表面交错加工出若干列、每列包括若干间距小于5mm，长度在10～30mm之间长度缝隙的纹路，形成铝箔纸A；