[实用新型]磁铁下料机构及其磁铁自动上料检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁铁检测技术领域，特别是涉及一种磁铁下料机构及磁铁自动上料检测设备。

背景技术

在圆柱形磁铁的生产过程中，需要对磁铁进行上料、检测、良品下料与不良品下料。目前的检测方式主要是通过人工进行检测与分料等操作。人工的检测方式存在一定的误差，不能保证检测的质量，而且生产效率不高。同时不同规格的圆柱形的磁铁的大小跟厚度是一样，所以一般的检测设备不能满足多种规格的的圆柱形磁铁的检测。

因此，为了实现圆柱形磁铁多工位上料检测的自动化生产，研发工程师需要深入了解各个加工工艺的特性，考虑可能出现的各种问题，不断进行调试，反复改进，才能设计出一套符合企业自身实际的圆柱形磁铁下料机构及其检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种磁铁下料机构及磁铁自动上料检测设备，从而提高检测效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种磁铁下料机构，用于对磁铁进行下料分选传送，包括：用于对磁铁进行逐个传送的磁铁下料传送装置、用于对磁铁进行分选传送的磁铁分选传送装置、用于对所述磁铁下料传送装置上的磁铁进行拨料传送至所述磁铁分选传送装置上的磁铁拨料装置及用于对所述磁铁分选传送装置传送过来的磁铁进行储料的磁铁储料装置；

所述磁铁拨料装置安装在所述磁铁下料传送装置的上方，所述磁铁分选传送装置衔接安装在所述磁铁下料传送装置与所述磁铁储料装置之间；

所述磁铁拨料装置包括：拨料支撑架、拨料转动块与拨料驱动部，所述拨料转动块转动安装在所述拨料支撑架上，所述拨料驱动部与所述拨料转动块驱动连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述拨料转动块上设有多个拨料挡位块，相邻两个拨料挡位块之间开设有拨料凹槽。

作为本实用新型一种优选的方案，多个所述拨料挡位块围绕所述拨料转动块的中心呈环形阵列分布。

作为本实用新型一种优选的方案，所述拨料凹槽为圆弧形凹槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述拨料转动块设有多个，多个所述拨料转动块呈一字型排列安装在所述拨料支撑架上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述拨料驱动部包括拨料驱动电机与拨料传动皮带，所述拨料驱动电机通过所述拨料传动皮带与所述拨料转动块驱动连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述磁铁下料传送装置包括：磁铁下料支架、磁铁下料传送链条与磁铁下料驱动部，所述磁铁下料传送链条通过所述磁铁下料驱动部的驱动在所述磁铁下料支架上进行循环转动，所述磁铁下料传送链条上安装有多个磁铁下料安放夹具，相邻两个磁铁下料安放夹具之间形成磁铁放置空间。

作为本实用新型一种优选的方案，所述磁铁下料支架上安装有磁铁下料夹板，所述磁铁下料夹板位于所述拨料转动块的位置上开设有磁铁下料缺口。

作为本实用新型一种优选的方案，所述磁铁下料驱动部为磁铁下料驱动电机。

一种磁铁自动上料检测设备，包括上述的磁铁下料机构，还包括：工作基台、磁铁上料机构与磁铁不良品下料机构，所述磁铁上料机构、所述磁铁送料转盘机构、所述磁铁下料机构与所述磁铁不良品下料机构依次安装在所述工作基台上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的磁铁自动上料检测设备通过设置磁铁上料机构、磁铁送料转盘机构、磁铁下料机构与磁铁不良品下料机构，从而完成对圆柱形磁铁的上料、检测、良品储料与不良品下料等操作，有效的提高生产效率与检测质量，而且能够适应不同规格的磁铁是上料检测操作，使得设备的使用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的磁铁自动上料检测设备的结构图；

图2为图1中的磁铁自动上料检测设备的磁铁上料轨道与磁铁传送固定架的结构图；

图3为图2中的磁铁上料轨道与磁铁传送固定架的另一视角的结构图；

图4为图2中的传送驱动部与传送驱动滚轮的结构图；

图5为图1中的磁铁自动上料检测设备的磁铁升降装置的结构图；

图6为图5中的磁铁升降装置的磁铁升降安装治具的结构图；

图7为图1中的磁铁自动上料检测设备的磁铁送料转盘机构的结构；

图8为图7中的磁铁送料转盘机构的送料转动盘与转盘传送定位装置的结构图；

图9为图1中的磁铁自动上料检测设备的磁铁下料机构的结构图；

图10为图9中的磁铁下料机构的磁铁下料传送装置与磁铁拨料装置的结构；