[实用新型]轻型多功能自动平板铣边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣边机，特别涉及一种轻型多功能自动平板铣边机。

背景技术

目前平板打坡口的方式有很多种，如磨削加工，火焰切割，铣床加工，操作者劳动强度大，生产效率低，且存在一定的安全隐患。为此，CN203061943U提供了一种自动行进式铣边机，这种自动行进式铣边机，与人工操作铣床相比，加工效率高，能自动完成坡口加工；与普通坡口方式相比，加工表面光洁度高，不平整的钢板铣削坡口宽度不变，进料速度可以很方便地精确调整，切削转速也可方便地精确调整。但是这种自动行进式铣边机只能对切削主轴作R方向的调节，功能简单。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻型多功能自动平板铣边机，其主轴具有Y、R、Z三向滑动功能，可用于加工平板坡口、钢板修边和钢板上表面局部加工。本实用新型采用铣刀盘的铣削加工方式，加工后钢板表面得到很高的光洁度，且坡口大小和角度等参数极易控制，而且操作简单易懂。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。一种轻型多功能自动平板铣边机，包括用于铣边的主轴组件、用于夹紧钢板并使钢板运动的自动行走机构，

主轴组件包括主轴电机、主轴、刀盘、进给螺杆、涡轮、蜗杆、燕尾滑块、燕尾座、调节螺杆、耳朵板、主轴锁紧手柄；主轴电机通过皮带带动主轴，主轴下端安装有刀盘，主轴上安装调节座，调节座上安装进给螺杆，主轴安装有主轴锁紧手柄,主轴下部安装在燕尾滑块中,燕尾滑块设置在燕尾座内，燕尾滑块连接调节螺杆，调节螺杆安装在燕尾座上，燕尾座与耳朵板的滑槽连接，耳朵板上设有锁紧螺栓，耳朵板固定连接涡轮，涡轮与蜗杆配合，蜗杆安装在燕尾座上；

自动行走机构包括橡胶压轮、压轮固定板、升降机架、驱动减速机、橡胶驱动轮、升降机构；压轮固定板上安装有多组橡胶压轮，橡胶驱动轮安装在滑动板上，滑动板安装在升降机架上，驱动减速机和升降机构固定在升降机架上，升降机构连接滑动板。

进一步优选，包括底座，底座上安装立柱，立柱内装有液压油缸和弹簧，立柱上装有直线导轨，升降机架安装在直线导轨上，升降机架通过液压油缸驱动，液压油缸连接放置在底座上的液压泵。直线导轨用于使升降机架整体式升降，方便放置钢板，控制加工的直线度。

进一步优选，主轴包括用于安装固定的主轴外壳和可旋转的芯轴，芯轴下端安装刀盘，芯轴上端通过皮带与主轴电机连接，主轴外壳的下端与燕尾滑块连接，主轴外壳的上端连接调节座，芯轴连接进给螺杆。所述进给螺杆的一端设有刻度手柄和刻度套，用于读取主轴Z方向的进给量。通过调节刻度手柄可调节Z向进给。

进一步优选，底座上安装电器箱和控制箱，控制箱连接电器箱。

进一步优选，压轮固定板安装在后靠山板上，后靠山板安装在升降机架上,而且橡胶驱动轮开有槽，以便于导向。

本实用新型的优点：1.主轴具有Y、R、Z三向滑动功能，通过转动调节螺杆实现沿Y轴方向滑动；通过蜗杆转动实现沿R向滑行；通过旋转刻度手柄与对应刻度套数值来控制刀盘进给，实现沿Z轴方向滑动；使其具有多样的加工能力，如倒角，修边、圆弧坡口型，U型坡口等，且坡口大小容易控制。2.通过涡轮、蜗杆来实现0-90°范围角度调节，具有调节范围广且所需的力比较小，且同时具有自锁功能，而且调节过程中不容易发生憋死。3.通过直线导轨来使自动行走机构整体式升降，方便放置钢板，控制加工的直线度。

附图说明

图1为本实用新型的轻型多功能自动平板铣边机正面视图；

图2为本实用新型的轻型多功能自动平板铣边机右侧视图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为液压升降机构图；

图标说明：1-主轴电机、2-主轴、3-刀盘、4-进给螺杆、5-刻度手柄、6-刻度套、7-驱动减速机、8-橡胶驱动轮、9-升降机构、10-压轮固定板、11-橡胶压轮、12-万向轮、13-底座、14-立柱、15-液压油缸、16-弹簧、17-液压泵、18-直线导轨、19-电器箱、20-控制箱、21-涡轮、22-蜗杆、23-燕尾滑块、24-燕尾座、25-调节螺杆、26-耳朵板、27-后靠山板、28-主轴锁紧手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细阐明。

参照图1、图2、图3，轻型多功能自动平板铣边机包括用于铣边的主轴组件、用于夹紧钢板并使钢板运动的自动行走机构，