[实用新型]防滑脱滚子链节和防滑脱滚子链

说明书

技术领域

本实用新型涉及传动链条设备，特别是一种防滑脱滚子链节和防滑脱滚子链。

背景技术

链条在和牙盘啮合传动的过程中，主动轮驱动链条高速运转再带动从动轮转动，从而实现动力的传递。链条在长期的运转过程中会逐渐磨损拉长，在传动离心力的作用下会被向外抛出，出现链条爬齿、跳齿、脱链现象，甚至出现滚子冲击碎裂或冲击断裂情况，危害人身安全。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种防滑脱滚子链节和防滑脱滚子链。

为了实现上述目的，本实用新型提供包括链节板，链节板两端设有销轴孔，所述链节板在销轴孔之间的部分为重心向一侧偏移的结构。

链节在使用中通常是节节相扣组成链条，并首尾相接形成一个环。文中所述内侧部分为每个链节靠近环内方向的面，所述外侧部分为每个链接靠近环外方向的面。由于链节的链节板之间是平行排布并通过销轴链接的，不会出现翻转扭折的情况，所以形状相对固定。

在静止状态下，链条因为重力自动下沉贴合在牙盘表面。当链条高速运转时，牙盘带动链条做圆周运动。链条磨损拉长后，牙盘结构对它的控制和牵引作用减弱，由于旋转速度较快，离心力大于重力，(为了便于描述，本文中采用非惯性参考系的“离心力”进行叙述说明)链条和牙盘之间的作用力变小，链条容易被甩出，导致出现跳齿或脱链等故障。

链条转动到牙盘处时链节从直线运动转变为圆周运动，离心力大小为F＝ma，再结合圆周运动的离心加速度a＝r*ω^2可知F＝m*r*ω^2(m为质量、ω为角速度、r为圆周运动的半径)。在链条的圆周转动上，因为链条是贴合在牙盘外侧转动的，r等于牙盘半径加上牙盘边缘到链节重心的距离。链节两端的销轴通常是统一尺寸的，链节销轴的两块链节板也是对称排布的，因为防滑脱滚子链节的链节板为重心向内侧偏移的结构，所以整节链节的结构重心是向内侧偏移的，更加靠近牙盘中心，也就是说采用防滑脱滚子链节的链条相比于普通链条的r更小，在同样转动速度下(即ω相等)，具有更小的离心力。而使链条贴合在牙盘上的重力G＝mg是一直不变的，所以当牙盘或链条的磨损程度一致时，含有防滑脱滚子链节的链条更加难以发生跳齿、脱链等故障，提高了使用的稳定性和安全性。

于本实用新型一实施例中，所述链节板在销轴孔之间部分的一侧凹陷。

于本实用新型一实施例中，所述链节板在销轴孔之间部分的一侧凸起。

于本实用新型一实施例中，所述链节板在销轴孔之间部分的一侧凹陷，在销轴孔之间部分的另一侧凸起，链节板呈向一侧弯曲的弧形。

现有链节通常为轴对称结构，由于链节的材质均匀一致，重心位于位于两端销轴孔的连线上。防脱滚子链节通过在结构上进行调整，将一侧部分的质量减轻、将另一侧部分的质量增加或者两者同时进行，使链节的重心向一侧移动，并将重心偏移的一侧朝向链条内侧设置，从而使链节通过牙盘时的离心力减小，降低了发生脱链的概率。

于本实用新型一实施例中，所述链节板销轴孔之间部分的一侧设有配重块。

将链节板的结构重新设计并生产会额外增加一定的成本，通过在现有的常用链节上加装配重块，利用较简单的加工工艺即可实现重心偏移的防脱链效果，更加利于普及推广。

本实用新型还提供一种防滑脱滚子链，包括上述的防滑脱滚子链节，所述防滑脱滚子链还包括销轴，所述防滑脱滚子链节通过销轴连接形成一闭合防滑脱滚子链，所述链节板重心偏移的方向靠近防滑脱滚子链的内侧设置。

于本实用新型一实施例中，还包括普通滚子链节，防滑脱滚子链节和普通链节交替连接。

从性能上来说，整根链条都采用防滑脱滚子链可以起到更好的效果。但因为采用新的加工工艺，防滑脱滚子链节成本会略高于传统链节，采用防滑脱滚子链节和普通链节交替连接的结构组成链条，既能保留一定的防滑脱功能，又可以降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型防滑脱滚子链节的结构示意图；

图2是本实用新型防滑脱滚子链节安装在链条上的结构示意图；

图3是本实用新型防滑脱滚子链节一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型防滑脱滚子链的结构示意图；

图5是本实用新型防滑脱滚子链一实施例的结构示意图。

图中各附图标记为：

1、链节板；11、销轴孔；12、内侧部分；13、外侧部分；2、销轴。

具体实施方式

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。