[实用新型]一种物料标签定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物流设备，尤其涉及一种物料标签定位装置。

背景技术

随着物流向供应链管理的发展，企业越来越多地强调仓储作为供应链中的一个资源提供者的独特角色。现代化物流仓库的功能越来越完善，在物流中所起到的作用也越来越大，正在不断的向仓库向配送中心转化。在物流配送的过程中难免需要进行分拣和录入货物信息，现有技术中通常采用人工扫码的形式进行扫描信息，扫码效率低，且容易出错，现有技术中也有采用跟踪机器进行扫码的，但是由于在扫码过程中货物由于大小和所处的位置都有差别，给扫描带来较大的困难，容易发生漏件的情况。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效提高扫码效率、降低扫码出错率的物料标签定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种物料标签定位装置，其创新点在于：包括滚筒支撑架、斜向滚筒线和导向滚筒线，所述斜向滚筒线和导向滚筒线设置在滚筒支撑架之间，所述斜向滚筒线和导向滚筒线顺序设置，所述斜向滚筒线包括斜向滚筒和第一驱动电机，所述斜向滚筒和第一驱动电机传动连接，所述斜向滚筒相对于滚筒支撑架倾斜设置，所述导向滚筒线与滚筒支撑架垂直设置。

进一步的，所述斜向滚筒的轴向与滚筒支撑架之间呈45°角设置。

进一步的，所述第一驱动电机的轴向与滚筒支撑架之间呈45°角设置。

进一步的，所述导向滚筒线包括导向滚筒和第二驱动电机，所述导向滚筒和第二驱动电机的轴向与滚筒支撑架之间垂直设置。

进一步的，所述斜向滚筒线的侧边设置有挡板组件，所述挡板组件包括挡板，所述挡板位于斜向滚筒线的上方，所述挡板与斜向滚筒线垂直设置，所述挡板与滚筒支撑架固定连接。

进一步的，所述挡板的下端与滚筒支撑架连接处设置有挡板滑轮。

进一步的，所述挡板滑轮设置有两层，两层挡板滑轮交错设置。

进一步的，所述挡板滑轮的直径为30毫米，所述挡板滑轮的高度为100毫米。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型通过45°倾斜设置的斜向滚筒线能够通过斜向作用力将货物带动到一边，从而方便扫码，扫码器无需移动位置，通过导向滚筒线能够防止货物摔尾，经过斜向滚筒线之后货物上的标签刚好进入条码读识器读识范围，从而能够有效的提高扫码效率，并且货物经过条码读识器读识范围时均位于同一位置，能够有效的降低出错率；并且通过在斜向滚筒线的侧边设置有挡板组件能够防止货物掉落，通过交错设置的两层挡板滑轮能够防止细小的货物卡在缝隙内。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的挡板组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1和图2，一种物料标签定位装置，包括滚筒支撑架1、斜向滚筒线2和导向滚筒线3，斜向滚筒线2和导向滚筒线3设置在滚筒支撑架1之间，斜向滚筒线2和导向滚筒线3顺序设置。斜向滚筒线2包括斜向滚筒21和第一驱动电机22，斜向滚筒21和第一驱动电机22传动连接，可行的，可以采用链条传动的传动方式。斜向滚筒21相对于滚筒支撑架1倾斜设置，导向滚筒线3与滚筒支撑架1垂直设置。优选的，斜向滚筒21的轴向与滚筒支撑架1之间呈45°角设置，既能够达到使货物斜向移动，又能够保证斜向滚筒线2的长度较短。在本实用新型的其他具体实施方式中，还可以采用其他倾斜角度。优选的，第一驱动电机22的轴向与滚筒支撑架1之间呈45°角设置，将第一驱动电机22与斜向滚筒21设置同向，能够有效的减小运行中的噪音。

导向滚筒线3包括导向滚筒31和第二驱动电机32，导向滚筒31和第二驱动电机32的轴向与滚筒支撑架1之间垂直设置。导向滚筒31和第二驱动电机32通过链条传动。使用时可以将条码读识器设置在导向滚筒线3的上方或者侧边，当货物经过斜向滚筒线2的斜向作用力将货物带动到一边，从而方便扫码，条码读识器无需移动位置，经过斜向滚筒线之后货物上的标签刚好进入条码读识器读识范围，从而能够有效的提高扫码效率，并且货物经过条码读识器读识范围时均位于同一位置，能够有效的降低出错率，通过导向滚筒线3能够防止货物摔尾。