[实用新型]一种无氧排铅装置有效
申请号: | 201720602244.6 | 申请日: | 2017-05-26 |
公开(公告)号: | CN207002823U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 朱松庭;万志群 | 申请(专利权)人: | 广东新生环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C22B13/02 | 分类号: | C22B13/02;F27D3/14 |
代理公司: | 汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙)44301 | 代理人: | 吴旭强 |
地址: | 515700 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无氧排铅 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及冶炼设备的排铅装置,特指一种无氧排铅装置。
背景技术:
目前,在金属冶炼行业,特别是铅冶炼中,所产生的铅液与炉渣均需排出熔炼炉,炼制完成的铅液需在为冷却时及时排出收集进入铅包,通常的做法是直接打开熔炼炉的排铅口,使铅液流入铅包中,然而,由于铅液温度高,在进入铅包的过程中与空气进行接触,容易产生大量烟气,这些烟气含有大量的铅粉,不利于附近的操作工人身心健康,同时也容易造成环境污染。
发明内容:
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种无氧排铅装置,以最大限度使铅液在流入铅包的过程中不与外界空气接触,该过程不产生烟气,保护生产环境。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型为一种无氧排铅装置,主要包括铅溜槽、放铅管、铅包,所述放铅管上设有进料孔,放铅管上端与气缸连接、下端为出料口,所述铅溜槽中设有套管,且套管的管壁上设有内凹的孔位,套管套于放铅管外表面,且孔位紧贴放铅管管壁。
进一步的,进料孔与孔位相契合。
进一步的,位于铅溜槽上方设有密封管,放铅管上端位于密封管内部,气缸固定于密封管上方。
进一步的,铅包底部设有隔层,且隔层中开有与放铅管出料口相对应的通孔。
进一步的,放铅管、套管均为耐高温的合金金属制成。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过移动放铅管与套管完成孔的对接的同时,使放铅管进入铅包底部进行排铅,该过程铅液几乎不与外界空气接触,避免造成大量烟气散溢,有效保护工人健康及环境卫生。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的实施状态图。
具体实施方式:
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1、图2所示,系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图,本实用新型为一种无氧排铅装置,主要包括铅溜槽1、放铅管2、铅包3,所述放铅管2上设有进料孔21,放铅管2上端与气缸8连接、下端为出料口,所述铅溜槽1中设有套管4,且套管4的管壁上设有内凹的孔位41,套管4套于放铅管2外表面,且孔位41紧贴放铅管2管壁,进料孔21与孔位41相契合,所述放铅管2、套管4均为耐高温的合金金属制成。当气缸8驱动放铅管2下降,使进料孔21与孔位41完成对接,铅溜槽1中的铅液可通过进料孔21进入放铅管2内部,并由放铅管2下方出料口流出。
上述方案中,位于铅溜槽1上方设有密封管5,放铅管2上端位于密封管5内部,气缸8固定于密封管5上方,不工作时,放铅管2的进料孔21位于密封管5内部,可避免与外界空气接触。
铅包3底部设有隔层31,且隔层31中开有与放铅管2出料口相对应的通孔32,当放铅管2下降,其下端的出料口通过通孔32进入隔层31下方时,进料孔21刚好与孔位41完成对接,这时铅液进入铅包3底部逐渐收集。
当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
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