[实用新型]一种温控塑料注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型是一种温控塑料注塑模具，属于注塑模具领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

现有技术公开了申请号为：201420084805.4的一种注塑模具，其技术方案要点是包括动模总成以及定模总成，定模总成包括定模固定板以及固定安装在定模固定板上的定模，动模总成包括推出机构、动模固定板、两块支撑板、通过支撑板安装在动模固定板上的动模，支撑板分别固定安装在动模固定板两侧，动模与定模之间形成用于注塑的模腔，推出机构包括主推杆组、副推杆组、推板、固定安装在推板上的固定板、所述主、副推杆组安装在固定板上，主推杆组靠近其中一块支撑板设置，副推杆组靠近另一块支撑板设置，主推杆组的推动行程大于副推杆组的推动行程，该注塑模具改进了推出机构的结构设计，使得塑料制品容易推出、容易脱模、脱模时间短、塑料制品从型芯上掉落的时间短具有生产效率高的优点，但是现有技术不能够对温度进行一个控制，导致温度太高，对模具的成型有影响，还会导致产出废模具，浪费材料和工作人员的工作时间，效率降低，质量差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种温控塑料注塑模具，以解决不能够对温度进行一个控制，导致温度太高，对模具的成型有影响，还会导致产出废模具，浪费材料和工作人员的工作时间，效率降低，质量差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种温控塑料注塑模具，其结构包括固定螺丝、插销杆、顶压板、模块、顶板、插销孔、底压板、凹槽、底板、温度控制器、加热管，所述的固定螺丝设于顶压板上，所述的顶压板和固定螺丝活动连接，所述的模块设于顶压板顶端，所述的顶压板和模块为一体化结构，所述的插销杆设于顶压板顶端，所述的顶压板和插销杆固定连接；

所述的顶板设于顶压板底部，所述的顶压板和顶板为一体化结构，所述的插销孔设于底压板上，所述的底压板和插销孔固定连接，所述的凹槽设于底压板内部，所述的底压板和凹槽为一体化结构，所述的底板设于底压板底部，所述的底压板和底板固定连接，所述的加热管设于顶压板内部，所述的顶板和加热管相连接；

所述的温度控制器设于底压板前端，所述的底压板和温度控制器固定连接，所述的温度控制器由指示灯、显示屏、机体、单片机、操作按键组成，所述的指示灯设于机体前端，所述的机体和指示灯固定连接，所述的指示灯设于显示屏底部，所述的显示屏和指示灯相连接，所述的操作按键设于机体前端，所述的机体和操作按键为一体化结构，所述的单片机设于机体内部，所述的单片机和机体固定连接，所述的单片机和操作按键电连接，所述的单片机和加热管电连接。

进一步地，所述的单片机由正极管、集成芯片、负极管、输入引脚、输出引脚组成。

进一步地，所述的正极管设于集成芯片底部，所述的集成芯片和正极管为一体化结构。

进一步地，所述的负极管设于正极管右侧，所述的正极管和负极管相连接。

进一步地，所述的输入引脚设于负极管右侧，所述的正极管通过负极管和输入引脚连接。

进一步地，所述的正极管和负极管与操作按键电连接。

进一步地，所述的输入引脚和输出引脚与加热管电连接。

本实用新型的有益效果：设有温度控制器，结合单片机，可以对加热管的温度进行一个控制，防止温度过高导致生产出的模具质量不合格，还不需要工作人员重新制作，不会浪费材料，效率快，质量高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种温控塑料注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种温控塑料注塑模具温度控制器的结构示意图；

图3为本实用新型一种温控塑料注塑模具单片机的结构示意图。

图中：固定螺丝-1、插销杆-2、顶压板-3、模块-4、顶板-5、插销孔-6、底压板-7、凹槽-8、底板-9、温度控制器-10、加热管-11、指示灯-101、显示屏-102、机体-103、单片机-104、操作按键-105、正极管-10401、集成芯片-10402、负极管-10403、输入引脚-10404、输出引脚-10405。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。