[实用新型]一种用于物料加工的自动固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工件固定加工设备技术领域，具体涉及一种结构简单，夹持稳定可靠的用于物料加工的自动固定装置。

背景技术

在使用冲床等机械设备在对胚料、工件进行冲孔和做其他加工工作时，如果不使用固定夹把把坯料固定在操作台上，在操作时坯料或工件常因切钻工具冲击较大而振动或向上弹跳形成跳料，在处理重料时尤为突出，导致工件由于加工精度不准确而废品率较高，跳料则会危害操作人员身体健康，产生生产事故，不利于生产持续稳定进行。

因此，研制一种夹持稳定可靠的物料夹持固定装置是解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，夹持稳定可靠的用于物料加工的自动固定装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括操作台、压模板、平衡力臂、夹持臂、弹簧、固定槽、支架、保持架，所述操作台上设置固定槽，操作台的左侧面上设置直通固定槽的滑孔，所述滑孔内设置夹持臂，滑孔与夹持臂滑动配合，所述夹持臂与操作台的左侧面与夹持臂之间设置弹簧；所述压模板设置于操作台的上方，压模板的下表面上设置支架，支架上铰接设置平衡力臂，且平衡力臂均与操作台、压模板的水平线垂直，所述平衡力臂的顶部设置保持架，保持架一端固接压模板的左侧面，另一端与平衡力臂间隙配合，且平衡力臂与压模板的左侧面之间设置弹簧。

有益效果：本实用新型结构简单，降低废品率，夹持稳定可靠，能自动将坯料夹持在操作台上，有效避免坯料或工件在加工过程中产生振动或弹跳的问题，保证了加工精度和操作人员健康，提高了生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型改进方式的结构示意图；

图中标号：1~操作台，2~压模板，3~平衡力臂，4~夹持臂，5~弹簧，6~固定槽，7~支架，8~保持架，9~受力块，10~推杆，11~导向斜面，12~滑孔。

具体实施方式

根据附图1所示的用于物料加工的自动固定装置，包括操作台1、压模板2、平衡力臂3、夹持臂4、弹簧5、固定槽6、支架7、保持架8，所述操作台1上设置固定槽6，操作台1的左侧面上设置直通固定槽6的滑孔12，所述滑孔12内设置夹持臂4，滑孔12与夹持臂4滑动配合，所述夹持臂4与操作台1的左侧面与夹持臂4之间设置弹簧5；所述压模板2设置于操作台1的上方，压模板2的下表面上设置支架7，支架7上铰接设置平衡力臂3，且平衡力臂3均与操作台1、压模板2的水平线垂直，所述平衡力臂3的顶部设置保持架8，保持架8一端固接压模板2的左侧面，另一端与平衡力臂3间隙配合，且平衡力臂3与压模板2的左侧面之间设置弹簧5。

所述的保持架8成水平放置的“Z”字形结构设计，所述平衡力臂3的顶部伸入保持架8与压模板2的左侧面之间形成的凹槽内。

所述的夹持臂4包括受力块9和推杆10，受力块9和推杆10组成水平放置的“L”字形结构设计，推杆10穿过滑孔12伸入固定槽6中，受力块9的内侧面固接弹簧5，外侧面的上部设置导向斜面11。

所述的平衡力臂3成水平放置的“T”字形结构设计，平衡力臂3中部的横梁与支架7铰接。

所述的平衡力臂3的底部设置与导向斜面11配合的斜面。

所述的固定槽6的深度大于滑孔12的孔径。

所述的弹簧5为压缩弹簧5。

所述的滑孔12至少有两个，对称设置在操作台1的左侧面上，各个滑孔12内对应设置夹持臂4，夹持臂4分别连接弹簧5。

根据附图2所示的作为本实用新型的改进：所述的滑孔12内设置夹持臂4，夹持臂4上同轴设置弹簧5，滑孔12的左端设置挡环，挡环与夹持臂4动配合，使弹簧5推动夹持臂4在滑孔12内滑动；当夹持臂4被平衡力臂3推动向固定槽6移动使，弹簧5受理压缩，平衡力臂3离开夹持臂4后，弹簧5不受力舒张，将夹持臂4推出固定槽6，松开坯料或工件。

本实用新型的工作方式：工作时，把需要加工的坯料或工件放入操作台1的固定槽6中，当压模板2向下加工坯料或工件时，压模板2带动平衡力臂3向下运动，设置于平衡力臂3上部的弹簧5受力收缩，平衡力臂3的底部接触到夹持臂4的受力块9，通过受力块9推动推杆10向固定槽6移动，受力块9上的弹簧5受力收缩，将坯料或工件牢固的卡紧固定在固定槽6内；当工坯料或工件加工结束后，压模板2上升复位，平衡力臂3离开受力块9，连接受力块9的弹簧5舒张将推杆10向左逐渐推出固定槽6复位，松开坯料或工件，当平衡力臂3完全离开受力块9后，平衡力臂3上部的弹簧5不受力舒张，向左推动平衡力臂3使平衡力臂3的顶部顶在保持架8上，下部向右倾斜复位，保证平衡力臂3在下一次下降使能接触到受力块9进行夹持固定工作。