[实用新型]一种新型激光标刻机支架

说明书

技术领域

本实用新型属于激光标刻领域，具体涉及一种新型激光标刻机支架。

背景技术

随着国民经济发展和人民生活水平的提高，人们对于产品质量的要求越来越高，生产厂家对于产品质量控制的防伪措施的重视程度也越来越高，在产品上进行激光标刻的需求越来越多。激光标刻需要先将工件放置到激光器打标工位，然后根据工件形状的达标位置调节激光器的激光焦距进行打标，现有激光标刻机大多是对标准产品进行打标，但是对于非标产品则需要人工手动进行打标，增强了劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于非标产品的新型激光标刻机支架。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种新型激光标刻机支架，包括转动底板、立柱、高度控制装置、安装架和标刻机，其特征在于：立柱垂直安装在转动底板上，立柱上安装有高度控制装置，高度控制装置与安装架连接，标刻机可移动的安装在安装架内。

作为优选，所述安装架的内壁顶部设有传动丝杆，安装架的内壁底面上设有导向条和限位槽，导向条有2根，限位槽位于2根导向条之间。

作为优选，所述标刻机顶部设有与传动丝杆啮合的从动丝杆，标刻机底部设有与导向条和限位槽相配合的导向槽和限位块，且导向槽安装在导向条上，限位块位于限位槽内。

作为优选，所述标刻机上还设有转套组件，转套组件安装在标刻机上用于控制标刻机的工作方向。

作为优选，所述转动底板的可转动角度的范围为-180°～540°。

作为优选，所述高度控制装置设有线槽，线槽用于安装标刻机的集成线路。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过转动底板、高度控制装置、传动丝杆和转套组件的配合，使标刻机可灵活对非标产品的打标工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装架的结构示意图。

图3为本实用新型标刻机的俯视图。

图4为本实用新型标刻机的仰视图。

图5为本实用新型的标刻机安装在安装架内的剖视图。

图中：1、转动底板；2、立柱；3、高度控制装置；4、安装架；41、传动丝杆；42、导向条；43、限位槽；5、标刻机；51、从动丝杆；52、导向槽；53、限位块；6、转套组件。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括转动底板1、立柱2、高度控制装置3、安装架4、标刻机5和转套组件6，立柱2垂直安装在转动底板1上，转动底板1的可转动角度的范围是-180°～540°，立柱2上安装有高度控制装置3，高度控制装置3设有线槽31，高度控制装置3与安装架4连接，标刻机5可移动的安装在安装架4内，标刻机5的集成线路位于线槽31内，转套组件6安装在标刻机5上用于控制标刻机5的工作方向。

如图2～图5所示，安装架4的内壁顶部设有传动丝杆41，安装架4的内壁底面上设有导向条42和2根限位槽43，限位槽43位于2根导向条42之间，标刻机5顶部设有与传动丝杆41啮合的从动丝杆51，标刻机5底部设有与导向条42和限位槽43相配合的导向槽52和限位块53，且导向槽52安装在导向条42上，限位块53位于限位槽43内。

本实用新型的使用方法是：

首先，将非标产品放置在传送带上，并将本实用新型所制的激光标刻组件放置在传送带一侧，然后，将非标产品的外形参数和打标内容输入标刻机5，接着，标刻机5通过转动底板1控制标刻机5的角度，通过高度控制装置3控制标刻机5的高度，通过传动丝杆41控制标刻机5的工作半径，通过转套组件6控制标刻机5的工作角度，使标刻机5的工作方向对准非标产品的表面，然后标刻机5开始打标工作；转动底板1、高度控制装置3和传动丝杆41均由外部的微型伺服电机控制，转套组件6通过外部的微型气泵控制。