[实用新型]一种原料药结晶罐液体物料正压脱炭输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其是一种原料药结晶罐液体物料正压脱炭输送装置。

背景技术

色甘酸钠原料药的脱色结晶过程，是色甘酸钠原料药生产关键步骤之一，其主要作用是去除色甘酸钠原料药中的部分杂质和脱色。脱色效果的好坏直接影响产品质量，如脱色不好可以造成产品不合格。色甘酸钠原料药脱色结晶的过程为：在脱色反应釜中已经充分反应完全的药液里，投入一定量的活性炭进行脱色反应。反应结束后连接脱色反应釜、活性炭过滤器、结晶罐、负压真空系统之间的管道，开启相应的阀门进行负压真空抽滤。整个过程是将脱色反应釜中含有活性炭的药液，经过输送管道和活性炭过滤器用负压真空抽到结晶罐中。抽入到结晶罐中的药液为澄清透明的液体，其过程为脱炭过程。由于负压真空压力较小，输送管道较长，开始抽滤时药液流速较快。随着过滤器中的活性炭堆积增多阻力增加，后期药液流速很慢，造成过滤时间延长。而且药液在温度低于50℃时便慢慢开始析晶。析晶严重时造成堵塞，负压真空根本就抽不动，只有拆卸清洗后重新抽滤。这种负压真空抽滤脱炭过滤装置，不仅过滤速度慢、影响生产效率；而且析晶严重时管道易堵塞，拆卸、清洗费工费时，造成产品直接损失。此问题一直没有好的解决方案。

发明内容

针对目前由于负压真空抽滤脱炭过滤装置，过滤速度慢、影响生产效率；析晶严重时管道易堵塞，拆卸、清洗费工费时，造成产品直接损失的问题，本实用新型的目的是公开一种原料药结晶罐液体物料正压脱炭输送装置。

本实用新型一种原料药结晶罐液体物料正压脱炭输送装置所采用的技术方案是：将目前的负压真空抽滤脱炭过滤装置，由脱色釜→输送管道→活性炭过滤器→输送管道→结晶罐→真空系统的装置，改进为由脱色釜→输送管道→压滤泵→活性炭过滤器→输送管道→结晶罐组成的正压脱炭输送装置。所有连接部位都由原法兰接头改为快装卡箍接头。

负压真空抽滤时间正常情况下需要2.5-4小时，如果堵料操作，时间均超过8小时，产品损失严重。如果堵料一次直接损失按成本计算在1.5万元左右；负压真空抽滤能耗为7.5kw／小时，操作人工需要4人／班；负压真空系统和相应管道及阀门直接投入在2万元左右，且运行维护成本也较高。

本实用新型一种原料药结晶罐液体物料正压脱炭输送装置压滤时间只有20-30分钟，能耗为2.2kw／小时；操作人工需要1人／班；设备投入0.4万元左右，且所有连接部位都由原法兰接头改为快装卡箍接头，拆卸和安装都十分容易，不需要任何辅助工具，运行维护成本很低。

一种原料药结晶罐液体物料正压脱炭输送装置，其特征是由脱色釜、输送管、压滤泵、快装式卡箍接头、可360度旋转筒体、快装式螺栓、活性炭过滤器支架、带刹车万向轮、活性炭过滤器、活性炭过滤器上盖、活性炭过滤器下体、金属钛棒、结晶罐组成。脱色釜釜底出口通过输送管与压滤泵连接；压滤泵通过输送管、快装式卡箍接头与活性炭过滤器连接；压滤泵通过输送管、快装式卡箍接头与结晶罐连接。活性炭过滤器支架是由方钢制作而成，活性炭过滤器通过可360°旋转筒体安装固定在活性炭过滤器支架上部；活性炭过滤器支架下方安装有带刹车万向轮；活性炭过滤器通过快装式卡箍接头与输送管相连；活性炭过滤器上盖与活性炭过滤器下体通过快装式螺栓固定。

本实用新型一种原料药结晶罐液体物料正压脱炭输送装置的工作原理是：脱色釜釜底出口通过输送管与压滤泵连接，压滤泵将脱色釜内通过输送管送来的物料加压后输送到活性炭过滤器内，经金属钛棒过滤后通过输送管输送到结晶罐。当正压输送过程中活性炭过滤器发生堵塞时，打开快装式卡箍接头，移动活性炭过滤器支架，旋转活性炭过滤器，让活性炭过滤器上盖到上方，活性炭过滤器下体到下方，松开快装式螺栓，取出金属钛棒。将金属钛棒清洗好后重新装上即可。由于安装了活性炭过滤器支架，非常笨重的活性炭过滤器一个人也可移动。由于使用了快装式卡箍接头、快装式螺栓活性炭过滤器拆卸、安装非常方便，既快又省力。

本实用新型一种原料药结晶罐液体物料正压脱炭输送装置的有益效果是：装置过滤速度快，高效节能，减少操作时间；拆卸和安装简单、方便；便于清洗，减少人工和设备投入，几乎没有产品损失。

附图说明

图1是一种原料药结晶罐液体物料正压脱炭输送装置的结构示意图。

图中，1、脱色釜；2、输送管；3、压滤泵；4、快装式卡箍接头；5、可360度旋转筒体；6、快装式螺栓；7、活性炭过滤器支架；8、带刹车万向轮；9、活性炭过滤器；10、活性炭过滤器上盖；11、活性炭过滤器下体；12、金属钛棒；13、结晶罐。