[实用新型]一种PCB板周转及存储装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车间周转存储设备技术领域，尤其涉及PCB板周转及存储装置。

背景技术

目前，装配车间的PCB板均采用塑胶框存储或周转。PCB板堆叠存放到塑胶框中，容易造成元器件损坏，且容易被静电击坏，降低PCB板的良率；PCB板放置、提取时需要重复动作，降低了生产效率；周转时，需要手工抬运，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种PCB板周转及存储装置，该装置通过若干个承放板连接板将每层的PCB板承放板隔离成用于存放PCB板的承放位，各PCB板单独放置，解决了现有的PCB板存放框容易损坏PCB板，PCB板放置、提取麻烦的问题；该装置的底部设有万向轮，解决了现有的PCB板存放框抬运费时、费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种PCB板周转及存储装置，包括支架、若干个PCB板承放板、若干个承放板连接板。各PCB板承放板上、下逐层安装在支架上；各层PCB板承放板之间有间隔。每层的PCB板承放板上垂直安装有若干个承放板连接板；每层的PCB板承放板上的承放板连接板相互平行且有间隔，通过若干个承放板连接板将PCB板承放板上分成若干个PCB板承放位。上、下层之间的PCB板承放板上的承放板连接板相互拼接。PCB板承放位用于承放PCB板。

进一步地，支架的底部边设有若干个万向轮。

进一步地，PCB板承放板、承放板连接板由防静电塑胶材料制成。

进一步地，PCB板承放位的两边设有凹口。

进一步地，PCB板承放位的边沿设有向上弯折的折边。

进一步地，PCB板承放板上设有若干排卡位；各卡位之间相互平行且有间隔；每排卡位对应安装一个承放板连接板。承放板连接板的两侧的边沿设有与卡位相适配的凸型卡边；承放板连接板一侧的凸型卡边插入PCB板承放板上的卡位内。

进一步地，承放板连接板的两侧的边沿还设有与凸型卡边相适配的凹形卡口。相邻层的承放板连接板的凹形卡口与凸型卡边相互咬合，使得相邻层的承放板连接板相互拼接起来。

进一步地，承放板连接板包含横向连接板、若干纵向连接板。横向连接板与PCB板承放板的长边等长；纵向连接板与PCB板承放板的短边等长。横向卡位位于承放板连接板的横轴线上。各排纵向卡位垂直于承放板连接板的横轴线，相互平行且有间隔的分布在PCB板承放板上。

本实用新型的有益效果：

该装置通过若干个承放板连接板将每层的PCB板承放板隔离成用于存放PCB板的承放位，各PCB板单独放置，PCB板不易损坏，放置、提取方便；该装置的底部设有万向轮，PCB板挪运省力、方便。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图。

图2为图1中支架的立体结构示意图。

图3为图1中PCB板承放板的俯视结构示意图。

图4为图1中PCB板承放板的前视结构示意图。

图5为横向连接板的前视结构示意图。

图6为纵向连接板的前视结构示意图。

其中，图1至图6的附图标记为：支架1、PCB板承放板2、承放板连接板3；把手11；凹口21、折边22、卡位23、PCB板承放位24；横向卡位231、排纵向卡位232；横向连接板31、纵向连接板32；凸型卡边301、凹形卡口302；第一卡缝311、第二卡缝321。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种PCB板周转及存储装置，包括支架1、若干个PCB板承放板2、若干个承放板连接板3。

各PCB板承放板2上、下逐层安装在支架1上；各层PCB板承放板2之间有间隔。承放板连接板3呈条状；每层的PCB板承放板2上垂直安装有若干个承放板连接板3；每层的PCB板承放板2上的承放板连接板3相互平行且有间隔，通过若干个承放板连接板3将PCB板承放板2上分成若干个PCB板承放位24。上、下层之间的PCB板承放板2上的承放板连接板3相互拼接，通过承放板连接板3的支撑，保证各层的PCB板承放板2的承重能力。每个PCB板承放位24用于承放一个PCB板。

如图2所示，支架1呈方型。支架1的侧面设有把手11。支架1的底部边角处设有若干个万向轮，利于PCB板的周转。

具体地，PCB板承放板2、承放板连接板3由防静电塑胶材料制成。

具体地，PCB板承放板2的两端设有螺丝孔，通过螺丝将PCB板承放板2的两端固定在支架1上。