[实用新型]一种用于压风自救系统的气水分离空气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿连采领域，特别涉及一种用于压风自救系统的气水分离空气净化装置。

背景技术

现神东煤炭集团公司矿井各综、连采队工作面都铺设有压风管路并且配置压风自救系统。随着工作面的延伸或回撤，压风管路也随之延伸或回撤。压风管路中残存的铁锈、颗粒物等杂质也会有随着压缩空气中夹带的液滴或压缩空气冷凝后产生的水分进入压风自救系统中。导致压风自救系统被铁锈和颗粒物等杂质堵塞或压风自救装置中的呼吸器中有水进入，造成压风管路末端所带的压风自救系统频繁堵塞损坏，压风自救系统无法供应新鲜的空气，严重影响压风自救系统的正常使用，且工作面使用的一些风动设备使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于压风自救系统的气水分离空气净化装置，该装置可有效分离并去除压缩空气中夹带的水分和杂质，防止压风自救系统堵塞、延长风动设备的使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型涉及一种用于压风自救系统的气水分离空气净化装置，包括净化室、分离结构、进口、第一出口和第二出口；所述进口设置于所述净化室的上部侧壁上用于压缩空气的输入，所述分离结构同轴设置于所述净化室内用于对输入所述净化室的压缩空气进行分离，所述第一出口同轴设置于所述净化室的顶部用于输出纯净的压缩空气，所述第二出口设置于所述净化室的底部用于输出水分和杂质；所述分离结构包括气体输出管和螺旋叶片；所述气体输出管同轴设置于所述净化室内并与所述第一出口相连通，所述气体输出管的上端固定于所述净化室的顶部，下端悬空，用于阻止输入所述净化室的压缩空气直接从第一出口输出、并将分离得到的压缩空气从所述气体输出管的下端至上端输出至第一出口；所述螺旋叶片环绕设置于所述气体输出管上，所述螺旋叶片的内边沿固定于所述气体输出管的外壁上，外边沿固定于所述净化室的内壁上，用于使输入所述净化室的压缩空气沿其环绕方向向下螺旋运动以将水分和杂质从压缩空气中分离出。

优选地，所述气体输出管的下端为半径逐渐增大的锥体结构。

优选地，所述第一出口内设置有过滤结构，用于滤除压缩空气中残余的杂质。

优选地，所述过滤结构为铜粉烧结管滤芯。

优选地，所述铜粉烧结管滤芯的过滤精度为0.2-100μm。

优选地，所述第一出口处设置有第一阀门，用于控制压缩空气的输出。

优选地，所述第一阀门为调节阀，用于调节第一出口的出口流量。

优选地，所述第二出口上设置有第二阀门，用于控制水分和杂质从所述第二出口输出。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的用于压风自救系统的气水分离空气净化装置，可有效分离并去除压缩空气中夹带的水分和杂质，防止压风自救系统堵塞、延长风动设备的使用寿命；

(2)分离结构的具体设置，使得气体输出管的外壁、净化室的内壁、以及螺旋叶片共同组成一个环绕所述气体输出管的螺旋状气体通道，使输入净化室的压缩气体必须沿该螺旋状气体通道向下螺旋运动，在这个运动过程中，由于离心力的作用，压缩空气中夹带的水分和杂质由于速度的降低而被分离出来；分离出的水分和杂质在自身的重力作用下流入净化室底部，打开第二阀门即可由第二出口输出；同时也使分离出水分和杂质后的压缩空气必须经气体输出管从下端向上端运动至第一出口，并从第一出口输出；这样就使分离完成后，水分和杂质不会再有机会混入压缩空气中；

(3)气体输出管的下端设置为半径逐渐增大的锥体结构，可防止分离后水分和杂质的混合液体流折流而随压缩空气经气体输出管向上运动，防止分离后的压缩空气再次被污染；

(4)过滤结构的设置，可以将分离后的压缩空气经第一出口输出前，再次过滤，保证从第一出口输出的压缩空气的纯度；

(5)过滤结构为铜粉烧结管滤芯，其过滤精度为0.2-100μm，可将经第一出口输出的压缩空气中残余的水分和杂质完全滤除，保证输出的压缩空气的纯度。

附图说明

图1是本实用新型在一种实施方式中的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型技术方案及其效果做进一步说明。以下实施方式仅用于说明本实用新型的内容，并不用于限制本实用新型的保护范围。应用本实用新型的构思对本实用新型进行的简单改变都在本实用新型要求保护的范围内。