[实用新型]一种模具推杆的自动冲头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具推杆的加工设备技术领域，尤其涉及一种模具推杆的自动冲头装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具在工业生产上具有极其广泛的应用，模具在对工件铸造的过程中需要使用到模具推杆，模具推杆在加工生产的过程中，需要使用到模具推杆的自动冲头装置，模具推杆的自动冲头装置利用循环取料器和回旋式加热器，大大提高了模具推杆的生产效率，现有模具推杆的自动冲头装置上的循环取料器直接焊接在横吊梁上，使得循环取料器不便于拆卸，进而不便于工作人员进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具推杆的自动冲头装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具推杆的自动冲头装置，包括矩型的机架、进料装置、松料装置和安装在机架顶部的竖吊梁，所述竖吊梁的一侧固定安装有电机，且电机的输出轴上焊接有固定圆板，所述固定圆板的四周等间距开设有一侧设置开口的固定槽，且固定槽的两侧内壁上开设有一侧设置开口的矩型槽，位于固定槽两侧内壁上的矩型槽放置有同一个压板，且压板的一侧两边通过第一螺杆固定在矩型槽的侧壁上，所述压板靠近固定槽的一侧等间距焊接有多个卡柱，且卡柱为圆型结构，所述固定圆板的外侧套装有安装圆盘，且安装圆盘的外侧开设有多个放置槽，所述放置槽的内部固定安装有放料皿，所述安装圆盘的内侧开设有一侧设置开口的安装槽，且安装槽的两侧内壁转动连接有同一个转动杆，所述转动杆上焊接有固定板，且固定板的一侧延伸至固定槽内，所述固定板靠近压板的一侧开设有与卡柱相适配的卡槽。

优选的，所述安装圆盘的内侧直径比固定圆板的直径大，且安装圆盘为圆环型结构。

优选的，所述固定板和固定槽的侧壁相接触，且两个相对设置的固定板对称设置。

优选的，所述安装圆盘的上方设有安装在竖吊梁一侧顶部的进料装置，且安装圆盘的下方设有安装在竖吊梁一侧底部的松料装置。

优选的，所述放置槽为四到六个，且多个放置槽等间距开设在安装圆盘的外侧。

优选的，所述竖吊梁的一侧设有焊接在机架顶部的回旋式加热器，且回旋式加热器与多个放置槽中的一个放置槽相适配。

本实用新型中，所述一种模具推杆的自动冲头装置中通过矩型槽、压板、第一螺杆、卡柱和固定板上的卡槽相配合，当安装圆盘需要拆卸时，将第一螺杆从矩型槽的侧壁上进行拆下，压板上的卡柱从固定板上的卡槽内进行拔出，通过安装槽、转动杆和固定板相配合，拨动固定板，固定板通过转动杆在安装槽的侧壁上进行转动，直到固定板完全移出固定槽，此时安装圆盘就可以从固定圆板上进行拆卸，便于工作人员对安装圆盘进行清洗，本实用新型经济实用，结构简单，安装圆盘便于从固定圆板上进行拆卸，进而便于工作人员对安装圆盘进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具推杆的自动冲头装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种模具推杆的自动冲头装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种模具推杆的自动冲头装置的固定板的剖视图。

图中：1机架、2竖吊梁、3电机、4固定圆板、5固定槽、6压板、7第一螺杆、8卡柱、9安装圆盘、10放料皿、11安装槽、12转动杆、13固定板、14卡槽、15进料装置、16松料装置、17回旋式加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。