[实用新型]一种绕嵌一体机的可调节绕线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕嵌一体机的可调节绕线机构。

背景技术

电机定子的加工需要经过绕线、嵌线的步骤，传统的绕线、嵌线的过程通常通过独立的绕线机和嵌线机来完成，没有将绕线、嵌线两个过程整合到一起，导致加工速度慢，生产效率低；本单位之前设计了一种绕嵌一体机，但其只有主副两个绕线工位，只能绕制主副线圈，而且没有放置隔相纸的功能；现针对上述情况设计一种多工位绕嵌一体机，并设计其绕线和夹剪线机构，并且为了配合实际需要，绕线机构还需要设计其在机架上的可调节结构。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种绕嵌一体机的可调节绕线机构。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种绕嵌一体机的可调节绕线机构，包含机架、绕线机构和夹剪线机构；所述机架上设置有安装板，安装板上设置有横向的调整槽；所述绕线机构包含绕线基板、绕线架、绕线飞叉、绕线模具、推线臂、主绕电机、沉模电机和推线缸；所述绕线架由沉模板、推线板和多根导柱组成，主绕电机与绕线飞叉配合，沉模电机通过沉模板与绕线模具配合，推线缸通过推线板与推线臂配合，绕线架的顶部还设置有过线架和过线孔；所述绕线基板滑动设置在绕线调整槽上，绕线基板与安装板之间连接有调节杆。

优选的，所述夹剪线机构包含前后移动电机、前后移动架、左右移动电机、左右移动架、勾线缸和剪线臂；所述前后移动电机设置在安装板上，前后移动架通过丝杠滑轨结构与前后移动电机配合，左右移动电机设置在前后移动架上，左右移动架通过丝杠滑轨结构与左右移动电机配合，勾线缸设置在左右移动架上，剪线臂通过竖向的滑轨结构滑动设置在左右移动架上，并与勾线缸连接。

优选的，所述左右移动架上设置有竖向的槽孔，剪线臂的夹剪线端设置在左右移动架的前侧，剪线臂的后端穿过左右移动架上的槽孔。

优选的，所述左右移动架的顶端与左右移动电机的杠滑轨结构配合，勾线缸的上端连接在左右移动架的顶端，剪线臂与勾线缸的下端连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的绕嵌一体机的可调节绕线机构，绕线机构可通过其绕线基板在安装板的调整槽中横向滑动调节，以满足实际需要，例如为了匹配不同规格的线杯模具，并且夹剪线机构也可以进行多方向的调节，以配合绕线机构调整后的绕线位置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种绕嵌一体机的可调节绕线机构的示意图；

附图2为本实用新型的绕线机构的正视图；

附图3为本实用新型的夹剪线机构的立体图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1-3所示，本实用新型所述的一种绕嵌一体机的可调节绕线机构，包含机架、绕线机构和夹剪线机构4；所述机架上设置有安装板1，安装板1上设置有横向的调整槽；所述绕线机构包含绕线基板20、绕线架、绕线飞叉21、绕线模具22、推线臂23、主绕电机24、沉模电机25和推线缸26；所述绕线架由沉模板27、推线板28和多根导柱组成，主绕电机24与绕线飞叉21配合，沉模电机25通过沉模板27与绕线模具22配合，推线缸26通过推线板28与推线臂23配合，绕线架的顶部还设置有过线架8和过线孔；所述安装板1上还设置有横向的调整槽，绕线基板20与调整槽滑动配合，绕线基板20与安装板1之间连接有调节杆29；绕线机构可以根据实际情况在调整槽中滑动调整位置；所述夹剪线机构4包含前后移动电机40、前后移动架41、左右移动电机42、左右移动架43、勾线缸44和剪线臂45；所述前后移动电机40设置在安装板1的调整槽的末端，前后移动架41通过安装在安装板1上的丝杠滑轨结构与前后移动电机40配合，左右移动电机42设置在前后移动架41上，左右移动架43的顶端通过安装在前后移动架41的丝杠滑轨结构与左右移动电机42配合，勾线缸44的上端连接在左右移动架43的顶端，剪线臂45通过竖向的滑轨结构滑动设置在左右移动架43上，左右移动架43上设置有竖向的槽孔，剪线臂45的夹剪线端设置在左右移动架43的前侧，剪线臂45的后端穿过左右移动架43上的槽孔，并与勾线缸44的下端连接，夹剪线机构4的主体形成悬挂在安装板1的结构，以配合绕线机构进行夹剪线动作，并且节省了对机架空间的占用。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。