[实用新型]一种液体真空除泡装置

说明书

技术领域

本实用新型属于风电叶片制作技术装备领域,尤其涉及一种液体真空除泡装置。

背景技术

现在叶片成型工艺大多采用真空灌注成型工艺 ，其原理为树脂利用真空负压通过进胶管进入玻璃纤维体系内，通过导流管引导树脂流动，导流网使树脂分布到玻璃纤维铺层的每个角落，而液体树脂中含有的大量气泡将会增加玻璃纤维空隙率影响整体叶片的质量，因此消除树脂中气泡，确保树脂充模后能充分地浸润纤维铺层，以提高产品质量是目前生产中需重点解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种液体真空除泡装置，从而有效解决了现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，采取的技术方案是：一种液体真空除泡装置，包括箱体（1），其特征在于：箱体（1）正面设有门（2），门（2）上设有门把手（4），门（2）一侧通过合页与箱体（1）连接，门（2）两侧还分别通过两组锁紧器压紧，门（2）与箱体（1）接触面设有密封层（3）以保证工作时的真空度，箱体（1） 顶部设有两个观察窗（9），内部设有托盘车（8），侧面设有抽真空管（11）和排气阀（12），底部设有地脚（10）；

所述锁紧器为：门（2）边沿设有滑套（5），螺栓（7）通过连接件固定于箱体（1）侧面，螺栓（7）扣入滑套（5）中，手轮（6）从螺栓（7）端头通过螺纹旋入。

所述观察窗（9）为：圆玻璃（92）夹在底座（91）和法兰（94）之间并通过螺栓固定，上下接触面设有O型橡胶圈（93）。

所述托盘车（8）为：托盘（82）设在底架（81）上，底架（81）上设有拉手（83），底架（81）底面设有定向轮（84）。

本实用新型的有益效果是：通过在密闭空间进行抽气，在树脂灌注前消除其中气泡，降低成品空隙率，有效控制产品的含胶量，提高产品质量。观察窗易于观察装置内液体气泡的排出状态。操作方便、快捷。采用普通碳钢材质制作即可，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型观察窗结构图；

图4为本实用新型托盘车结构图；

图中：1-箱体，2-门，3-密封层，4-门把手，5-滑套，6-手轮，7-螺栓，8-托盘车，9-观察窗，10-地脚，11-抽真空管，12-排气阀，81-底架，82-托盘，83-拉手，84-定向轮，91-底座，92-圆玻璃，93- O型橡胶圈，94-法兰。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：见图1-4，一种液体真空除泡装置，箱体（1）正面设有门2，门2上设有门把手4，门2一侧通过合页与箱体1连接，门2两侧还分别通过两组锁紧器压紧，门2与箱体1接触面设有密封层3以保证工作时的真空度，箱体1 顶部设有两个观察窗9，内部设有托盘车8，侧面设有抽真空管11和排气阀12，底部设有地脚10；

所述锁紧器为：门2边沿设有滑套5，螺栓7通过连接件固定于箱体1侧面，螺栓7扣入滑套5中，手轮6从螺栓7端头通过螺纹旋入。

所述观察窗9为：圆玻璃92夹在底座91和法兰94之间并通过螺栓固定，上下接触面设有O型橡胶圈93。

所述托盘车8为：托盘82设在底架81上，底架81上设有拉手83，底架81底面设有定向轮84。

当液体物质需要除去内部气泡时，将抽真空管11与真空泵连接，将液体置放在托盘车8上，推入装置中，关上门2，锁紧锁紧器，开启真空泵进行除泡。除泡过程中通过观察窗9观察装置中液体被除泡的状态，当装置中液体除泡干净后松开手轮6，关闭真空泵工作完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。