[实用新型]一种评价石墨弹性的装置有效

专利信息
申请号: 201720605075.1 申请日: 2017-05-27
公开(公告)号: CN206862752U 公开(公告)日: 2018-01-09
发明(设计)人: 侯士立;李广环;文飞;梁成祥;黄杰;郭剑梅;肖洁;张贺生;冯超;王孝琴 申请(专利权)人: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司
主分类号: G01N3/02 分类号: G01N3/02;G01N3/40
代理公司: 天津才智专利商标代理有限公司12108 代理人: 王顕
地址: 300457 天津市滨海新区开发区第*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 评价 石墨 弹性 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及材料性能检测技术领域,特别涉及一种评价石墨弹性的装置。

背景技术

目前具有弹性功能的石墨不但具有改善钻井液润滑性能的作用,并且具有封堵性能,是一种性能优良的钻井液润滑剂。石墨对金属表面以及井壁有很强的附着力,因此在形成井壁保护膜的同时,能光滑井壁又能形成膜,使钻杆与套管之间金属表面的滑动摩擦,变成了石墨之间的滑动摩擦,从而降低了钻井液摩阻,也减少了钻杆与套管表面的磨损;石墨泵入井下后,其颗粒会在压差的作用下进入地层孔隙或微裂缝中,在那里发生弹性变形,封堵地层孔隙或微裂缝。如果地层裂缝因压差的增大而扩大,则石墨会发生膨胀,仍能保持井壁良好的密封性,阻止钻井液漏失,有利于降低钻井成本。评价石墨在钻井液中的封堵性能,采用的仪器为堵漏仪,然而,仅仅评价石墨的封堵性能,不能真实反映石墨自身的弹性本质,且石墨本身的弹性优劣程度直接决定着封堵性的好坏。目前缺少一个装置来评价石墨的弹性性能,以至于市场上的石墨产品较混乱,无法将其定级。

发明内容

为了解决上述问题,本实用新型提供一种评价石墨弹性的装置,能够有效地真实评价石墨自身弹性性能,同时装置结构简单,加工简单,操作方便,通过实验室压力机加压测试,能真正反映石墨自身的弹性性能。

本实用新型通过以下技术方案实现:

一种评价石墨弹性的装置,其结构包括底座、立柱、压力控制模块、升降台、测试模块和横梁,所述压力控制模块固定于底座上,所述升降台放置于压力控制模块上,由压力控制模块控制其上下移动,所述测试模块放置于升降台上,随升降台上下移动,所述横梁设置在测试模块的上方并通过两个立柱固定于底座上,用来限制测试模块在竖直方向的移动,所述测试模块包括底板、圆筒和实心活塞柱,所述圆筒放于底板上,所述实心活塞柱放于圆筒内。

所述圆筒为无缝钢筒,所述实心活塞柱为钢柱。

所述底板为5mm~25mm厚度的钢板。

所述圆筒为30mm~80mm内径的无缝钢筒。

所述圆筒为5mm~40mm厚度的无缝钢筒。

所述圆筒为50mm~100mm高度的无缝钢筒。

所述实心活塞柱的直径比圆筒的内径小0.01mm~0.5mm。

所述实心活塞柱的高度比圆筒的高度高5mm~20mm。

本实用新型的有益效果为:该评价石墨弹性的装置结构简单,易于生产制造,使用方便,能将石墨自身的弹性性能进行量化,便于理解,可以将石墨产品根据弹性性能进行等级分类。

附图说明

下图将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型评价石墨弹性的装置的结构示意图。

图中:

1-底座 2-立柱 3-压力控制模块

4-升降台 5-测试模块 6-横梁

图2为本实用新型所述测试模块的结构示意图。

图中:

7-底板 8-圆筒 9-实心活塞柱

具体实施方式

一种评价石墨弹性的装置,如图1所示,包括底座1、立柱2、压力控制模块3、升降台4、测试模块5、横梁6,所述压力控制模块3固定于底座1上,所述升降台4放于压力控制模块3上面,由压力控制模块3控制升降台4的上下移动,所述测试模块5放于升降台4上,所述横梁6设置在测试模块5的上方并通过两个立柱2固定于底座1上,用来限制测试模块5在竖直方向的移动,如图2所示,所述测试模块5包括底板7、圆筒8、实心活塞柱9,所述圆筒8放于底板7上,所述实心活塞柱9放于圆筒8内。底板7为7.5mm厚度的钢板,圆筒8为50.3mm内径、75.6mm高度、15.2mm厚度的无缝钢筒,实心活塞柱9为50.2mm直径、85.3mm高的钢柱。

本实用新型提供的评价石墨弹性的装置的使用方法为:首先组装测试模块5,将圆筒8放于底板7上,往圆筒8中放入石墨试样10g,抚平试样,将实心活塞柱9放于圆筒8内,然后,测试模块5放于升降台4上,压力控制模块3提供压力,升降台4向上移动,当测试模块5顶部与横梁6接触,测试模块5被固定,压力控制模块3继续提供压力,压力值达到68MPa,保持5min,测量68MPa压力下试样的高度,记为H1,泄压,取出测试模块5,再取出实心活塞柱3,静止10min,测量试样的高度,记为H2,通过下式计算回弹度:

式中:

S——回弹度,用百分数表示(%);

H1——加压状态下试样的高度,单位为mm;

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