[实用新型]一种下排式油烟机及其机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体地，涉及一种用于下排式油烟机的机箱和包括该机箱的下排式油烟机。

背景技术

现有的下排式油烟机，其油杯的集油效果不佳，机箱内产生的冷凝油滴不能顺利地流入油杯内，导致油滴从机箱的缝隙或其它地方溢出，滴落到灶台上的现象时有发生。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于下排式油烟机的改善油杯的集油效果、减少油滴从缝隙溢出的现象发生的机箱。

为了达到本实用新型的目的，本实用新型采取的技术方案如下：

本实用新型的实施例提供了一种下排式油烟机的机箱，包括：

前板；

后板，所述后板与所述前板连接，并形成容纳腔；和

隔板，所述隔板安装于所述容纳腔的底部，且所述隔板的周边与所述前板和所述后板相抵。

本实施例提供的下排式油烟机的机箱，其前板和后板连接后形成容纳腔，隔板安装于容纳腔的底部，以将容纳腔分隔成两个子容纳腔，其中蜗壳组件可位于上方的子容纳腔内，并支撑在隔板上，油杯可位于下方的子容纳腔内，用于收集油滴。

隔板的周边与前板和后板相抵，使得隔板的一部分周边与前板的内板面接触，且隔板的其它部分周边与后板的内板面接触，进而使得隔板与前板以及隔板与后板之间的间隙较小或不存在间隙，以减少或防止在隔板与前板之间或隔板与后板之间漏油。

可选地，所述隔板上开设有漏油孔，所述漏油孔下方安装有油杯。

隔板上开设有漏油孔，这样沿着前板和后板的内板面流动的油滴可在前板和后板抵接隔板的位置处，转而顺着隔板流动，并从漏油孔处滴落到油杯内，以实现将机箱内的油滴收集到油杯中。

可选地，所述隔板包括从所述隔板的边缘至所述漏油孔逐渐向下倾斜的导油子板。

导油子板从隔板的边缘向漏油孔逐渐向下倾斜，以便于油滴在重力作用下沿着导油子板顺利地流动到漏油孔处。

可选地，所述导油子板包括从所述隔板的左边缘至所述漏油孔的左导油子板和从所述隔板的右边缘至所述漏油孔的右导油子板。

导油子板包括左导油子板和右导油子板，这样机箱左侧和右侧的内板面上的油滴可分别沿着左导油子板和右导油子板顺利地流动到漏油孔处，并将油滴收集到油杯内。

可选地，在所述左导油子板和所述右导油子板之间设有从所述隔板的前边缘延伸至后边缘的导油通道，所述漏油孔位于所述导油通道上。

在左导油子板和右导油子板之间设有从隔板的前边缘延伸至后边缘的导油通道，这样机箱前侧和后侧的内板面上的油滴可分别从隔板的前边缘和后边缘流入导油通道内，并通过导油通道上的漏油孔滴到油杯内。

可选地，所述隔板的前边缘及后边缘处分别形成前边沿和后边沿，所述前边沿和所述后边沿中的至少一个上形成有导油凹部，所述导油凹部与所述导油通道相连接。

隔板的前边缘及后边缘处分别形成具有一定宽度的前边沿和后边沿，前边沿和后边沿一方面可增强隔板的强度，另一方面可对蜗壳组件进行支撑；前边沿和后边沿中的至少一个上形成有导油凹部并且该导油凹部与导油通道相连接，这样机箱前侧和后侧的内板面上的油滴可分别经过隔板的前边沿和后边沿流入导油凹部内，并继而流动到导油通道内，最终通过漏油孔滴到油杯内。此外，导油凹部的设置，使得左导油子板和右导油子板之间用于导油的油路（包括导油凹部和导油通道）的长度增长，有利于更多的油滴直接留到导油的油路内，进而有利于将更多的油滴收集到油杯内。

可选地，所述漏油孔位于所述隔板的中心，所述漏油孔为腰形孔。

漏油孔位于隔板的中心，使得来自隔板四周的油滴均能较方便地流到漏油孔，并收集到油杯内；漏油孔为腰形孔，可增大漏油孔的截面积。

可选地，所述前板为开口向后的U形板，所述后板包括后围板和底围板，所述后围板与所述U形板的开口端相连接，所述底围板与所述U形板的底端相连接。

可选地，所述U形板的三块围板和所述后围板中的至少两个上设有向容纳腔内突出的定位突起，所述隔板支撑在所述定位突起上。

U形板的三块围板和后围板组成的四块围板中，其中至少两块围板上设有向内突出的定位突起，定位突起可用于支撑隔板、对隔板进行定位。

本实用新型的实施例还提供了一种下排式油烟机，包括：

如上述任一实施例所述的机箱；

蜗壳组件，所述蜗壳组件位于所述机箱内，并支撑在所述机箱的隔板上；和

动力组件，所述动力组件安装于所述蜗壳组件内。