[实用新型]一种椰汁饮料罐装装置

说明书

本实用新型涉及一种椰汁饮料罐装装置，由浸提车间、水处理车间、调配车间、卸罐车间及罐装车间构成，浸提车间、水处理车间、调配车间用于将原浆稀释制备饮料，其中浸提车间由原浆处理设备构成，水处理车间由过滤设备构成，两者分别将原浆与水送入相联的调配车间，调配罐则又通过输送管道与罐装机相联，卸罐车间则包括有自动卸空罐机，该自动卸空罐机连接有输送通道，输送通道另一端与罐装车间内的罐装机相联，从而在罐装机上实现饮料的罐装密封，罐装机另与杀菌车间内的杀菌釜相联，在杀菌釜内完成高温杀菌。具有提高工作效率、节省生产周期、无菌绿色环保等特点。

技术领域

本实用新型属于饮料生产装置技术领域，涉及一种椰汁饮料罐装装置。

背景技术

在椰汁生产的过程中需要将准备好的椰汁原浆进行稀释，同时准备好空置的罐子根据食品生产的要求整个过程需要保证罐子在无菌条件下罐装，因此整个罐装工艺的要求是非常高的，如何有序高效率的完成罐装工作在整个生产过程中尤为重要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种椰汁饮料罐装装置，它能够在进行原浆调配的同时对买回来的罐子按序卸下来再进行无菌处理，最后将调配好的饮料灌入罐子内，具有提高工作效率、节省生产周期、无菌绿色环保等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种椰汁饮料罐装装置，由浸提车间、水处理车间、调配车间、卸罐车间及罐装车间构成，浸提车间、水处理车间、调配车间用于将原浆稀释制备饮料，其中浸提车间由原浆处理设备构成，水处理车间由过滤设备构成，两者分别将原浆与水送入相联的调配车间，调配罐则又通过输送管道与罐装机相联，卸罐车间则包括有自动卸空罐机，该自动卸空罐机连接有输送通道，输送通道另一端与罐装车间内的罐装机相联，从而在罐装机上实现饮料的罐装密封，罐装机另与杀菌车间内的杀菌釜相联，在杀菌釜内完成高温杀菌。

所述原浆处理设备包括粉碎机，粉碎机通过输送管道与胶体磨组相连，胶体磨组又将粉碎后的原浆输送到与相连通的榨汁机内进行榨汁，榨汁机又与震动缸相连通，由中转缸缓冲后再与乳化缸相连通。

所述过滤设备包括一个原水罐，原水罐通过密闭水管依次与砂滤罐、碳滤罐、精滤罐及超滤罐相连通，超滤罐连接有一个缓冲罐，缓冲罐与反渗透机相联，反渗透机再与用于存水的纯水罐相连通。

所述调配车间包括两个相联的调配罐，其中前一个调配罐配备有一个热水系统，该调配罐主要是将水处理车间送来的水混入原浆进行稀释，后一个调配罐则与均质机相联，均质机与另一个均质机相联，两个均质机之间设有用于存备及缓冲的缓冲罐。

所述胶体磨组由若干个胶体磨相联组成，能够多次对原浆进行细碎。

本实用新型的有益效果是：它能够在进行原浆调配的同时对买回来的罐子按序卸下来再进行无菌处理，最后将调配好的饮料灌入罐子内，具有提高工作效率、节省生产周期、无菌绿色环保等特点。

本实用新型的有益效果是：它能够在进行原浆调配的同时对买回来的罐子按序卸下来再进行无菌处理，最后将调配好的饮料灌入罐子内，具有提高工作效率、节省生产周期、无菌绿色环保等特点。

附图说明

图1是本实用新型流程结构示意图；

图2是本实用新型实施效果图。

图中：1-浸提车间，2-水处理车间，3-调配车间，4-卸罐车间，5-罐装车间，6-调配罐，7-自动卸空罐机，8-杀菌釜，9-杀菌车间，10-粉碎机，11-胶体磨，12-榨汁机，13-震动缸，14-中转缸，15-乳化缸，16-原水罐，17-砂滤罐，18-碳滤罐，19-精滤罐，20-超滤罐，21-缓冲罐，22-反渗透机，23-纯水罐，24-热水系统，25-均质机，26-罐装机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。