[实用新型]一种手钻一体式钢筋扎丝自动捆绑设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋扎丝技术领域，具体为一种手钻一体式钢筋扎丝自动捆绑设备。

背景技术

钢筋扎丝自动捆绑设备将绑扎钢筋过程中的人工操作转化为手钻式的送丝(定尺）、缠绕(设定扭力)、切断三个步骤，实现绑扎过程中的机械化操作。

当前，大部分为手工铁钩缠绕方式，劳动效率极为低下，个别创新亦将手钻头原始的更换为手工操作的铁钩，使用手钻代替人工进行缠绕；原始手钻的改造，仅解决了缠绕过程中的手工问题，效率提高有限，无法真正进行机械化施工作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手钻一体式钢筋扎丝自动捆绑设备，将复杂的人工及半机械化操作，全部集中一体式绑扎设备中，节省了工人取丝、缠绕、固定的效率，使得施工更加方便，缩短了工期，降低了成本，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手钻一体式钢筋扎丝自动捆绑设备，包括机壳，所述机壳上设置有手柄部和工作部；所述手柄部的底部装配有铅蓄电池，手柄部的外端面设置有电源开关，电源开关与铅蓄电池电性连接；所述手柄部在手指把持端设置有启动开关，启动开关与工作部内部的组件电性连接；所述工作部包括缠丝机构、送丝机构和绞丝机构，缠丝机构由缠线器组成；所述缠线器上缠绕有钢筋扎丝，缠线器连带钢筋扎丝一体式安装在工作部的尾端；所述缠线器上的钢筋扎丝输出端连接在送丝机构上，送丝机构由送丝电机、连杆、送丝齿轮和轴承支架组成；所述送丝齿轮分为一级齿轮和二级齿轮；所述一级齿轮上穿插有缠线器上的钢筋扎丝输出端，一级齿轮连带钢筋扎丝套接在轴承支架上，且一级齿轮的轮齿与二级齿轮啮合；所述二级齿轮分为两组对应套接在连杆的两端，连杆的另一端通过二级齿轮与送丝电机的转轴端传动连接，并通过送丝电机将钢筋扎丝传送至绞丝机构中，绞丝机构由绞丝头和绞丝切断组件组成；所述绞丝头上设置有出线槽，钢筋扎丝设置在出线槽内，且钢筋扎丝在绞丝头与送丝机构之间连接扭力调节组件和绞丝切断组件，扭力调节组件和绞丝切断组件分别受控于扭力调节按钮和绞丝切断按钮，扭力调节按钮和绞丝切断按钮对应安装在机壳的上端面。

优选的，所述铅蓄电池上设置有电源接口，铅蓄电池通过电源接口进行充电，并为整个捆绑设备提供工作电源。

优选的，所述缠线器与钢筋扎丝之间为一体式缠绕结构，缠线器与机壳之间为可拆卸安装。

优选的，所述送丝电机的转轴上套接有一级齿轮，一级齿轮与二级齿轮啮合传动连带轴承支架上的一级齿轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的手钻一体式钢筋扎丝自动捆绑设备，送丝机构改变现场散碎扎丝遍地的模式，将扎丝集中于设备后端的缠线器中，利用送丝齿轮进行定长的扎丝送入，其次利用开放式的机头及叉口型绞丝头，进行钢丝的缠绕，绞丝头连接扭力调节按钮，扭力大小可根据绑扎的类型进行调节，当捆绑达到设定扭力的大小时，切断设备自动将扎丝进行切断；另外，当一卷钢丝使用完毕后，可以使用新卷进行替换，原缠丝轮可以循环使用；彻底改变了钢筋绑扎的方式，将复杂的人工及半机械化操作，全部集中一体式绑扎设备中，节省了工人取丝、缠绕、固定的效率，使得施工更加方便，缩短了工期，降低了成本，具有较好的技术经济效果和较高的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型送丝机构结构示意图；

图3为本实用新型绞丝头结构示意图。

图中：1机壳、2手柄部、21电源开关、22启动开关、3工作部、31缠线器、32送丝电机、33连杆、34送丝齿轮、341一级齿轮、342二级齿轮、35轴承支架、36绞丝头、361出线槽、37扭力调节按钮、38绞丝切断按钮、4铅蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。