[实用新型]自动落料漏斗

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种自动落料漏斗。

背景技术

明胶是一种性状较为特殊的物料，其一般选择平面拉链袋进行包装，数量按片数计量。明胶的形状大约为80mm宽的长条形物料，厚度仅为几十丝。在客户袋型较窄的情况下，传统包装设备的落料漏斗无法完成此种形状物料的放料、包装。在目前情况下，客户一般选择使用手工方式对此种物料进行填充、封口，费时费力，效率低下。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种自动落料漏斗，实现自动落料包装，大幅度提高了包装效率。

本实用新型提供的自动落料漏斗，它包括漏斗主体、伺服电机、电机固定板、固定架、传动系统以及下料装置，所述电机固定板一侧固定安装伺服电机，相对的另一侧固定连接固定架，所述传动系统连接伺服电机和下料装置，所述下料装置安装在漏斗主体上，所述下料装置包括3组辊轮组：上辊轮组、中辊轮组和下辊轮组。

所述传动系统包括齿轮、联轴器，所述齿轮连接伺服电机的输出端，所述联轴器一端与齿轮连接，另一端与下料装置连接。

所述漏斗主体两侧对称设有开口，所述下料装置安装在开口处。

所述下料装置包括辊轮和辊轴，所述辊轮固定套装在辊轴上，每一辊轮上设有若干条PU条。

所述漏斗主体包括进料斗和出料部，所述进料斗由广口侧向窄口侧变小，广口侧与上料皮带连接，所述出料部呈上宽下窄的扁筒形。

本实用新型提供的自动落料漏斗，其有益效果在于，漏斗主体两侧对称设有开口，所述下料装置安装在开口处，由伺服电机通过传动系统控制下料装置对物料施加向下的作用力，动作稳定，易于控制，安全性高，不易损坏，且漏斗主体的广口侧与上料皮带连接，实现自动投料、下料，配合包装机动作，实现对物料的全自动包装，大幅度提高包装效率，节省人工成本；结构简单、合理，使用方便，可应用于明胶（丁片）、粉皮、宽粉、水晶粉、长条形意大利面、打捆挂面等长条状物料的包装，其使用不受物料规格及使用领域的限制，适用范围广，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是图2的俯视图。

图中标注：

1.漏斗主体；2.电机固定板；3.联轴器；4.齿轮；5.上辊轴；6.上辊轮；7.伺服电机；8.中辊轴；9.中辊轮；10.中轴固定板；11.下辊轴；12.连接板；13.下辊轮；14.固定架；15.调节长孔。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的自动落料漏斗进行详细的说明。

实施例

参照图1-图4，本实施例的自动落料漏斗，它包括漏斗主体1、伺服电机7、电机固定板2、固定架14、传动系统以及下料装置，所述电机固定板2一侧固定安装伺服电机7，相对的另一侧固定连接固定架14，所述传动系统连接伺服电机7和下料装置，所述下料装置安装在漏斗主体1上。

所述传动系统包括齿轮4和联轴器3，所述齿轮4连接伺服电机7的输出端，所述联轴器3一端与齿轮4连接，另一端与下料装置连接。

所述漏斗主体1包括进料斗和出料部，所述进料斗由广口侧向窄口侧变小，广口侧与上料皮带连接，所述出料部呈上宽下窄的扁筒形，所述漏斗主体两侧对称设有3组开口，3组开口分别设于进料斗偏下端和出料部的上、下两端。所述下料装置包括3组辊轮组：上辊轮组、中辊轮组和下辊轮组，所述上辊轮组包括上辊轮6和上辊轴5，所述中辊轮组包括中辊轮9和中辊轴8，所述下辊轮组包括下辊轮13和下辊轴11。所述上辊轮组安装在固定架14上，所述中辊轮组安装在出料部上端所设的中轴固定板10上，所述下辊轮组通过连接板12与中辊轮组连接，所述连接板12上设有调节长孔15。每一组辊轮组均设有2个辊轮和2个辊轴，所述辊轮固定套装在辊轴上，且辊轮设于开口处，每一辊轮上设有5条PU条，每一相对的辊轮组共设有10条PU条，通过调整PU条运动速度，可以使物料的落料速度与包装机速度相配合。