[实用新型]一种分层式叶烤机的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体的来说是涉及一种分层式叶烤机的输送装置，属于烟叶复烤设备制造设计领域。

背景技术

目前在我国打叶复烤生产线的设备主要有GARBIVO、GODTOLI、MacTvish、Pental-Metal、COMAS等，吸收消化所引进的GARBIVO、MacTvish、COMAS技术的厂家有秦皇岛烟机厂、昆烟机集团、昆明船舶设备集团公司三家生产能力主要有8000kg/h和12000kg/h两种，其叶片烤机原料运输网带均为单层生产运输。随着经济的发展，制造行业的生产方式需要具备规模化、集约化、精益化，如何在保障生产质量的前提条件下，降低生产成本、充分利用资源、提高生产效率，是有关生产设备工程技术创新的永恒课题。

打叶复烤生产线的叶片烤机主要由定量喂料系统、运输装置、干燥区、冷却区、回潮区、水气管道系统、电控系统组成，在生产过程中创造一定的工艺条件，使得产成品烟叶更有利于长期贮存和自然醇化。在叶烤机设备干燥区、回潮区的密闭空间内，单层原料运输网带上的烟片未能吸收空间内所有温度和水分，致使能源不能得到充分利用。

发明内容

针对上述现有技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此加以改进和创新，旨在提供一种结构简单、设计合理，能够最大限度的提升复烤设备的单线生产物料流量的同时还能实现充分利用叶烤机干燥区内部的热风能源，实现纵、横向均匀布料的相互转换和进行定量均匀喂料这一工艺要求，提高单点瞬时生产量，使复烤企业的原料生产向更加集中、高效的方向发展，充分体现规模效益的这样一种分层式叶烤机的输送装置。

1.一种分层式叶烤机的输送装置，包括定量喂料系统和原料输送系统两部分，其特征在于：所述定量喂料系统的分料带与所述原料输送系统的运输网带相互衔接形成原料交接端，进行物料的输送传递；其中，定量喂料系统主要由仓式定量喂料机和刮板式喂料机组成，刮板式喂料机由刮板(1)和弧形输送带(2)构成，弧形输送带(2)的内部设有刮板(1)；仓式定量喂料机由贮料箱(3)、耙钉提升带(7)、分层导流器(8)和分料运输带(9)构成，其中，在贮料箱(3)的外壁上设有光电开关(4)，在贮料箱(3)的内部设有贮运带(5)，贮运带(5)的出料端处设有与之适配的耙钉提升带(7)，在耙钉提升带(7)上设有至少一个匀料辊(6)；在耙钉提升带(7)的出料端下方设有分层导流器(8)，分层导流器(8)将烟叶物料分置于分料运输带(9)上，通过分料运输带(9)将烟叶物料送至原料输送系统。

作为本实用新型上述的另一个优选的技术方案，贮运带(5)和所述提耙钉升带(7)分别由两台齿轮电动机拖动；所述均料辊(6)的总数量设置为一个，一个均料辊(6)设置在耙钉提升带(7)的出料端，用于实现铺料厚度的控制。

作为本实用新型的上述优选技术方案，分层导流器(8)是通过两个导流转盘以转向顺时针和逆时针的相向运动实现烟叶分层布料。

作为本实用新型上述优选的技术方案,弧形输送带(2)运动的线速度与刮板(1)旋转一周的线速度完全相等，且在刮板(1)转动一周的时间内，弧形输送带(2)的宽度小于或等于刮板(1)的宽度，从而实现横向布料工艺。

作为本实用新型上述的进一步优选的技术方案，原料输送系统主要是由输送网带(10)、传动滚筒(11)、从动滚筒(12)和变频电机(13)组成，其中，在输送网带(10)的一端连接设置有从动滚筒(12)，从动滚筒(12)上设置有张紧装置(14)，张紧装置(14)上设置有调节螺钉，张紧装置(14)与从动滚筒(12)之间通过轴承相连接，在输送网带(10)的另一端连接设置有传动滚筒(11)，传动滚筒(11)通过链条传动连接变频电机(13)。

作为本实用新型上述的再一步优选的技术方案，输送网带(10)采用旁链式结构，输送网带(10)是由数块带孔不锈钢输送网板拼搭连接构成，各带孔不锈钢输送网板之间的连接为铰链式连接，输送旁链和输送网带(10)的网板之间用螺钉固定。

作为本实用新型上述的还进一步优选的技术方案，带孔不锈钢输送网板是采用长为450cm、宽为30cm的矩形不锈钢材料制成。

作为本实用新型上述的又再进一步优选的技术方案，输送网带(10)共设置为上下两层，上下两层运输网带(10)的纵向距离为350cm，在每层输送网带(10)上均安装有防止烟片侧漏的挡叶板，且在每层的输送网带(10)的出料端上还均设有使其相搭配使用的刷辊(15)，刷辊(15)安装在叶烤机设备的机尾部。