[实用新型]纤维连续成型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，特别是涉及一种纤维连续成型机构。

背景技术

纤维连续湿法成型设备目前已经得到广泛应用，应用的最为广泛和普遍的莫过于造纸行业了。目前常见的纤维连续湿法成型设备有长网成型器、圆网成型器、斜网成型器和夹网成型器。长网成型器主要用于普通纸抄造，适合中高浓度浆料，脱水量不太大的情况。圆网成型器，成型网做成圆筒形，结构紧凑，占地位置相对较小，为了实现现在高车速、快速脱水的需求，出现了真空圆网，真空圆网采用圆形转动的网笼，网笼内设置有固定的多个真空箱，真空箱吸水口紧贴网笼面，采用滑动密封。斜网成型器可以是一个拉直的真空圆网，网部呈斜向上排布，真空箱设置于斜网下端，斜网两侧设置有密封设备，可以容许低的上网浓度，较大的脱水量，较长区域的脱水，特别适宜特种纤维的成型，特别是纳米纤维的成型。然而，斜网成型区较长，体积相对圆网庞大，真空圆网虽然可以有较大的成型区域，但是由于需要采用滑动密封，结构较为复杂，真空箱设置数量较少，成型区长度短，同时存在磨损问题，对此有公开资料介绍了改进圆网机构，在圆网笼上加一个罩子，对整个圆网笼进行抽真空，避免了内部固定真空箱需要大面积滑动密封磨损问题。但是，这种方式又带来一个问题，整个网笼内部由于是一体连通的，负压相同，不利于纤维成型，这是由于纤维湿法成型，是个滤饼过滤过程，初始阶段需要控制适宜的脱水速度，以保证合适留着率，待纤维初步成型形成滤饼，再逐步加快脱水速度，可以保证较高的留着率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种结构紧凑、可实现高负压且纤维留着率高的纤维连续成型机构。

一种纤维连续成型机构，包括网箱、网笼、阻力件、夹紧部件以及网笼驱动部件；所述网箱具有用于供纤维分散液盛放的容置槽，所述网箱具有连通于所述容置槽的出液孔；

所述网笼呈空心圆柱形，所述网笼位于所述容置槽内且所述网笼的两端面分别铰接在所述网箱相对的第一侧壁以及第二侧壁上；所述网笼的圆周面具有多个网孔，所述网笼能够在容置槽单向转动，所述网笼转入的圆周面与所述容置槽之间形成形成入料端，所述网笼转出的圆周面与所述容置槽之间形成形成出料端；

所述阻力件呈弧面形，所述阻力件设在所述容置槽内且靠近于所述网笼，所述阻力件的弧面与所述网笼的圆周面适配，所述阻力件由所述网笼的入料端至出料端方向延伸，所述阻力件具有多个网孔，所述阻力件的网孔孔径由入料端至出料端逐渐增大；

所述夹紧部件具有密封带以及多个滚轴，所述第一侧壁以及所述第二侧壁上分别铰接有至少两个所述滚轴，各个所述滚轴均延伸至所述容置槽内，所述第一侧壁上至少有两个所述滚轴分别位于所述网笼的两侧，所述第二侧壁上至少有两个所述滚轴分别位于所述网笼的两侧；所述第一侧壁上的所述滚轴以及所述第二侧壁上所述滚轴分别套设有所述密封带，各个所述密封带绕包所述网笼的部分圆周面；所述密封带的外表面与所述网笼之间能够供成型网穿过，且所述密封带的外表面能够与所述网笼的底部接触配合。

在其中一个实施例中，所述夹紧部件还具有多个从动轴，每个所述滚轴的外侧设有一对所述从动轴，每对所述从动轴均呈上、下位置分布，所述从动轴的一端连接在所述网箱的第一侧壁或者第二侧壁上，另一端延伸至所述容置槽内；所述密封带套设在相应的所述滚轴以及相应的所述从动轴上。

在其中一个实施例中，还包括固定框，所述固定框的尺寸与所述容置槽的槽口尺寸对应，所述固定框设在所述容置槽的槽口处，每对所述从动轴中位于上方的所述从动轴的一端铰接在所述固定框上。

在其中一个实施例中，所述阻力件的侧面呈半圆弧形，所述阻力件能够从所述网笼的入料端覆盖至所述网笼的出料端。

在其中一个实施例中，还包括网罩，所述网罩具有固定部以及支撑部，所述固定部设在所述网箱的容置槽槽口处；所述固定部的底部相对的两端分别连接有所述支撑部，各个所述支撑部上具有通孔，所述通孔用于供所述网笼铰接，所述支撑部上贯穿有排液管，所述排液管的一端延伸至所述容置槽内，另一端连通于所述出液孔。

在其中一个实施例中，所述支撑部上贯穿有排液孔，所述排液孔具有内螺纹，所述排液管具有外螺纹，所述排液管与所述排液孔螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述网笼的转轴的两端分别嵌设在所述网罩的两个所述通孔内，且所述转轴其中一个端部突出于所述网笼的端面，所述网笼驱动部件连接于所述转轴突出于所述网笼的一端。