[实用新型]激光标刻装置

说明书

技术领域

本实用新型属于激光标刻技术领域，具体涉及一种激光标刻装置。

背景技术

激光标刻技术是激光加工最大的应用领域之一，激光标刻是利用高能量密度激光束，对工件表面进行局部照射，使表层材料迅速汽化或发生颜色变化，从而留下永久性标记的一种标刻方法。激光标刻可以打出各种文字、符号和图案等。IC芯片的区分一般为直接贴标区分，非常浪费时间和人力成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种激光标刻装置，它结构简单、设计合理，能有效提高IC芯片的打标效率，节约了大量的时间、人力成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种激光标刻装置，包括机座、工作台和激光打标机，所述工作台固定于机座表面，所述工作台表面设有循环运动平置的输送带，输送带连有用于驱动其运动的伺服电机，所述输送带顶面间隔均匀设有数个芯片放置槽，所述输送带运行方向的前端设有除尘箱体，所述除尘箱体置于输送带上，输送带穿过除尘箱体，所述除尘箱体的底部与工作台连接，除尘箱体上的相对两侧分别安装有开关门，开关门分别位于输送带穿过除尘箱体的两侧上，所述开关门顶部与除尘箱体边缘之间铰接，开关门底部与滑轨表面接触，所述除尘箱体内设有静电吸尘板，静电吸尘板外接有电源，所述输送带运行方向的尾端的两侧分别设有数个冷气喷头，冷气喷头通过支撑杆与工作台固定，冷气喷头的进气口通过输气管接有冷气机，所述输送带中部一侧设有支架,支架底部与工作台表面固定连接，支架中部靠近输送带的一侧安装有与支架相互垂直的放置架，所述支架上设有竖直的滑轨，滑轨上设有与其匹配的滑块，所述放置架与滑块固定连接，放置架与支架之间滑动配合，所述放置架远离支架的一端固定连接有激光标刻机，激光标刻机的打标头竖直向下。

作为优选，所述静电吸尘板设有两块，两块静电吸尘板平行设置，并分别位于输送带的两侧，两块静电吸尘板的顶部与除尘箱体内顶面连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，改变了传统的IC芯片贴标，有效提高了IC芯片打标的效率及效果，节约了大量的人力及时间成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2位本实用新型另一种结构示意图。

图中：1、机座；2、工作台；3、激光打标机；4、输送带；5、芯片放置槽；6、除尘箱体；7、开关门；8、静电吸尘板；9、冷气喷头；10、支撑杆；11、支架；12、放置架。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1和图2所示，本实用新型包括机座1、工作台2和激光打标机3，所述工作台2固定于机座1表面，所述工作台2表面设有循环运动平置的输送带4，输送带4连有用于驱动其运动的伺服电机，所述输送带4顶面间隔均匀设有数个芯片放置槽5，所述输送带4运行方向的前端设有除尘箱体6，所述除尘箱体6置于输送带4上，输送带4穿过除尘箱体6，所述除尘箱体6的底部与工作台2连接，除尘箱体6上的相对两侧分别安装有开关门7，开关门7分别位于输送带4穿过除尘箱体6的两侧上，所述开关门7顶部与除尘箱体6边缘之间铰接，开关门7底部与滑轨表面接触，所述除尘箱体6内设有静电吸尘板8，静电吸尘板8外接有电源，所述输送带4运行方向的尾端的两侧分别设有数个冷气喷头9，冷气喷头9通过支撑杆10与工作台2固定，冷气喷头9的进气口通过输气管接有冷气机，所述输送带4中部一侧设有支架11,支架11底部与工作台2表面固定连接，支架11中部靠近输送带4的一侧安装有与支架11相互垂直的放置架12，所述支架11上设有竖直的滑轨，滑轨上设有与其匹配的滑块，所述放置架12与滑块固定连接，放置架12与支架11之间滑动配合，所述放置架12远离支架11的一端固定连接有激光标刻机，激光标刻机的打标头竖直向下。

实施例2：与上述实施例1相同，其中上述静电吸尘板8设有两块，两块静电吸尘板8平行设置，并分别位于输送带4的两侧，两块静电吸尘板8的顶部与除尘箱体6内顶面连接。